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CK8450数控轧辊车床说明书
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  • CK8450数控轧辊车床说明书1、机床概述    
      本机床由床身、床头箱、尾座、刀架、进给箱等组成,床头箱和尾座分别装 在床身的左、右端,尾座可沿床身导轨移动或者固定,用以满足不同长度的工件需要。
      除上述主要部件外,本机床还有导轨防护罩、刀架防护罩、托线(坦克链式)、卡盘防护罩等附助部件。
      机床的操纵按钮总站设在刀架上,因此操纵机床是比较方便的。
      刀架设二座标(即纵向Z、横向X)运行,且可两座标联动(X和Z),即可进行直线和园弧插补。可绝对编程和增量编程也可混合编程。
      本机床适用于轧辊和各类孔型的半精加工和精加工,修复孔型更能显示其优势。也可加工较复杂的轴类零件。
    2、机床主要规格参数
    2.1主要规格
    2.1.1最大工件直径            φ500mm
    2.1.2最大工件长度           2500mm
    2.1.3顶尖间最大工件重量            3.5t
    2.1.4花盘最大扭矩              5000Nm
    2.1.5刀架最大切削力             20000N
    2.1.6顶尖锥顶角 75°
    2.1.7中心高 350mm
    2.2主传动参数
    2.2.1主轴转速级数              无级
    2.2.2主轴转速范围           2.5~500r/min
    2.2.3主轴锥孔尺寸 莫氏5#
    2.2.4花盘直径 φ500mm
    2.3进给传动参数
    2.3.1横向(X轴) 进给速度 1~2000mm/min
    2.3.2纵向(Z轴) 进给速度 1~3000mm/min
    2.3.3横向(X轴) 快速 2000 mm/min
    2.3.4纵向(Z轴) 快速 3000 mm/min
    2.4尾座参数
    2.4.1尾座套筒移动量 150mm
    2.4.2尾座套筒直径 φ180mm
    2.4.3尾座锥孔尺寸 莫氏5#
    2.5电动机规格参数
    2.5.1 主传动电动机功率 16/19.5KW
    转速 500/6500r/min
    2.5.2横向进给电机扭矩 10.4/13 Nm
    转速 2000r/min
    2.5.3纵向进给电机扭矩 22.4/27 Nm
    转速 1500r/min
    2.5.4主轴箱液压装置电动机功率 0.75KW
    转速 1500r/min
    2.5.5刀架集中润滑站电动机功率 60W
    转速 1400r/min
    2.6其它
    2.6.1机床外形尺寸 6000×2245×1400mm
    2.6.2机床重量(不包括电气) 9T
    3、机床主要结构简介
    1、床身:
      床身为本机床的基础部分,铸铁结构。左端装床头箱,床身由三条平导轨组成(中间导轨一分为二,也可称四导轨),其刀架用导轨为镶钢导轨,并有可伸缩式防护罩进行防护。尾座用导轨为淬硬铸铁导轨,导轨之间设有排屑通道,铁屑通过此通道可排到地面上。
    2、床头箱:
      主传动机构采用交流变频电机驱动,再加上机械二档变速使主轴获得2.5~500r/min的无级调速。
      主电动机与传动机构之间,用皮带联接,经过机构变速齿轮把动力传到花盘上,使花盘达到规定的扭矩。
      主轴部分由花盘、主轴轴承、主轴等组成。主轴的轴承采用高精度可调整径向间隙的双列向心短园柱滚子轴承,因而主轴旋转平稳,并且精度高。
      床头箱的机械变速是由液压电磁滑阀完成,使变速轻便省力。同时设有电气限位装置,保证齿轮啮合良好后工作。
      床头箱设有专门的润滑机构,以确保各润滑点得到充分的润滑。
    3、尾座:   
      尾座是由上体和下体组成,上体有尾座主轴、套筒和主轴中心线调整机构等。下体装有尾座移动的减速箱及尾座定位装置。尾座安装在床身的两条导轨上,可沿床身导轨作纵向移动。
      尾座主轴轴承采用高精度可调整径向间隙的双列向心短圆柱滚子轴承,安装在套筒里。
      尾座主轴后面安装有防止由于工件热膨胀而损坏机构的碟形弹簧。
    4、进给箱:
    进给箱为一简单的封闭齿轮箱,由交流伺服电机驱动,将动力传至纵向滚珠丝杠,实现机床纵向(Z轴)运动。
    5、刀架:
      刀架由大托板、横刀架、立式四工位回转刀台三部分组成。
      刀架设有纵向(Z)和横向(X)两个方向运动,纵向运动的动力由进给箱提供,通过床身上的滚珠丝杠传至刀架。横向运动的动力由安装在刀架上的交流伺服电机直接传入,经过匹配齿轮传到横向滚珠丝杠实现横向无级进给和快速移动。
      纵、横向伺服电机均配有位置编码器。
    4、机床精度验收标准
      执行Q/QZJ5355-1996《数控轧辊车床 精度》标准。            
    5. 主要配套件明细表
    序号 名称 型号及规格
    件数 生产厂
    1 主电机 16/19.5 KW
    500-6500r/min 1 西门子
    2 交流伺服电机 10.4/13N.m
    2000r/min 1 西门子
    3 交流伺服电机 22.4/27N.m
    1500r/min 1 西门子
    4 电气控制柜 1 国产
    5 电柜内组件 详见图纸 1套 国产

    5.1电气控制系统购入设备(主要)












    5.2进口和国产主要配套件
    序号 名 称 型 号 数量 用 途 制 造 厂
    1 精密轴承 NN3019K/P5 1 尾座主轴 国产
    2 精密轴承 51212/P6 1 尾座主轴 国产
    3 精密轴承 NN3036K/P5W33 1 主轴 国产
    4 精密轴承 NN3026K/P5W33 1 主轴 国产
    5 精密轴承 51228/P5 1 主轴 国产
    6 主传动系统 6RA70 1 主轴驱动 西门子
    7 数控系统 SIEMENS 802D 1 Z,X轴 西门子
    8 滚珠丝杠 FYND-63×10-3-4 1 床身 汉江机床厂
    9 滚珠丝杠 FYND-40×5-6-2 1 拖板 汉江机床厂
    10 导轨防护罩 1 导轨 上海


    6. 机床的精度检验
    见本机床《合格证明书》
    7. 机床标准化程度
    本机床选用国家或行业已有标准,选用专业厂按国家或行业标准制造的机电配套件,本厂生产的专用零件也按国家或行业标准设计制造。
    8. 质量控制和质量检验方面
    本机床按国家有关标准制定有质量控制和检验技术文件:
    a. 《CK8450/1 数控轧辊车床 整机重要度分级表》;...
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