解决45-钢淬火开裂问题的实用措施
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决45 钢淬火开裂问题的实用措施
45钢是工业生产中最常用的材料，热处理量很大，但这种材料淬火开裂与畸变也是热处理生产中经常发生的问题。特别是当 45 钢含碳、含锰量在规定范围上限，或含铬、含铜、含钼总量超过一定数值(＞0.2 %)，或含有微量元素钨、硼；或者工件形状复杂，在常规淬火冷却时(水冷)很容易开裂、畸变，造成报废。
为此，安徽合力公司施家山等人根据他们的生产经验，提出了一些措施，取得了一定的效果。
一、将水冷改为油冷，能有效地防止淬火开裂、減少畸变。45 钢调质所采用的冷淬方法通常是水冷，水冷后综合力学性能比较好。但水冷容易开裂，畸变又大。有些产品力学性能要求不是很高，在此情况下，在硬度能达到技术要求的前提下，可以改用油冷，能有效避免淬火开裂，且所得材料硬度比较均匀。例如，对一种硬度要求达到235～260HB的套筒，原淬火工艺是820℃ 加热，自来水冷却至室温，淬火后硬度50～55HRC，550℃回火后硬度240～260 HB。结果发现10%～15%产品在内径处有裂纹，纵向出现长度10～20 mm、深度0.30～0.50 mm的龟裂。分析其原因是水冷时内外径冷却不均匀，导致裂纹产生。现淬火工艺改为840℃加热，20#机油冷却，油温60～80℃，并且用空压机鼓气搅拌。淬火后硬度为45～50HRC，530℃回火后硬度240～255HB，全部合格。所生产的产品，由于改进了淬火介质，既能避免开裂，又能满足技术要求。用户使用4年多来，没有出现质量问题，使用效果良好，经济效益明显。...
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