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设计带式输送机的圆柱直齿轮二级减速器
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  • 机械设计报告设计带式输送机的圆柱直齿轮二级减速器目录:
    1、机械设计课程设计任务书 - 5 -
    1.1.工作条件:
    1.2.传动装置简图:
    1.3.设计任务:
    1.4.原始数据:
    2.传动方案的总体设计 - 7 -
    2.1拟定传动方案
    2.2电动机的选择
    2.2.1 电动机容量确定
    2.2.2 电动机转速确定
    2.2.3 电动机技术参数
    2.3 传动比分配 - 9 -
    2.3.1 传动装置总传动比确定
    2.3.2 带传动传动比
    2.3.3 两级圆柱齿轮减速器传动比
    2.3.3.1 低速级齿轮传动比
    2.3.3.2 高速级齿轮传动比
    2.4 传动装置运动和动力参数计算 - 11 -
    2.4.1 各轴转速
    2.4.2 各轴输入功率
    2.4.3 各轴输入转矩
    2.4.4 运动和动力参数
    3 . 传动零件设计计算
    3.1 V带传动设计
    3.1.1 确定计算功率和V带型号
    3.1.2 确定带轮基准直径并验算带速
    3.1.3 确定带传动中心距和带的基准长度并验算包角
    3.1.4 计算带的根数
    3.1.5 计算单根V带初拉力的最小值
    3.1.6 计算压轴力
    3.2 高速级斜齿圆柱齿轮传动设计 - 14 -
    3.2.1 选择精度等级、材料及齿数
    3.2.2 按齿面接触强度设计
    3.2.4 齿轮几何尺寸计算
    3.2.5 齿轮结构设计
    3.2.6齿轮的强度校核
    3.3 低速级直齿圆柱齿轮传动设计 - 23 - -
    3.3.1 选择精度等级、材料及齿数
    3.3.2 按齿面接触强度设计
    3.3.3 按齿根弯曲强度设计
    3.3.4 齿轮几何尺寸计算
    3.3.5 齿轮结构设计
    3.4 运输带速度误差校核
    4、轴系设计 - 30 -
    4.1 滚动轴承润滑与密封选择
    4.2 铸铁减速器箱体结构尺寸(列表)
    4.3 轴设计
    4.3.1 高速轴设计
    4.3.1.1 估算轴的最小直径
    4.3.1.2 初选滚动轴承
    4.3.1.3 轴的结构设计
    4.3.1.4 轴的弯扭合成强度计算(略)
    4.3.2 中间轴设计
    4.3.2.1 估算轴的最小直径
    4.3.2.2 初选滚动轴承
    4.3.2.3 轴的结构设计
    4.3.2.4 轴的弯扭合成强度计算
    4.3.3 低速轴设计
    4.3.3.1 估算轴的最小直径
    4.3.3.2 选择弹性套柱销联轴器
    4.3.3.3 初选滚动轴承
    4.3.3.4 轴的结构设计
    4.3.3.5 轴的弯扭合成强度计算(略)
    4.3.3.6 轴的弯扭合成强度计算(略)
    4.4 滚动轴承寿命计算 - 39 -
    4.4.1 高速轴滚动轴承寿命计算(略)
    4.4.2 中间轴滚动轴承寿命计算
    4.4.3 低速轴滚动轴承寿命计算(略)
    4.4.3.1 确定滚动轴承径向力
    4.4.3.2 确定滚动轴承派生轴向力及轴向力
    4.4.3.3 确定滚动轴承当量动载荷
    4.4.3.4 校核滚动轴承寿命
    4.5 键联接计算 - 41 -
    4.5.1 中间轴键联接计算
    4.5.1.2 强度校核(略)
    4.5.2 低速轴轴键联接计算
    4.5.2.1 尺寸选择
    4.5.2.2 强度校核
    5、减速器箱体设计 - 1 -
    5.1 箱体材料选择
    5.2 油池油量及箱座高度计算
    6 设计小结
    7 参考文献...
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