锤头工艺
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- 锤头锤头
1.选用Φ30×90的毛坯
2.装夹材料,伸出60mm,确定主轴转速n=560r/min,进给量f=0.2mm/r
3.车端面:粗精加工毛坯两端面,保证长度尺寸75mm(加工时刀具主偏角要大于90°)
4.加工Φ27X30mm,Φ21X20mm外圆,留精加工余量0.2~0.5mm
5.精加工Φ27,Φ21外圆至图纸要求
6.切槽:3X1.5mm 深度1~2mm
7.倒角1X45°
8. 调头,装夹Φ21外圆
9.粗加工Φ21X25外圆,留精加工余量0.2~0.5mm
10.车锥面:粗精加工锥度角为16°的锥面(松开小滑板转盘上的两个螺母,小滑板顺时针方向旋转8°)
11.倒角1X45°
12.铣削六边形:转移工件,把工件装夹在普通铣床工作台的万能分度头上,粗精铣削六边形至图纸尺寸要求(每铣完一条边后,分度时摇柄在27孔圈转过6转又12个孔距)
13.钻孔攻丝:钻Φ8.8孔,孔深15mm,用M10丝锥攻丝
锤柄
1.选用Φ30×110
2.装夹材料,伸出60mm,确定主轴转速n=560r/min,进给量f=0.2mm/r
3.车端面:粗精加工毛坯两端面,保证长度尺寸100mm(加工时刀具主偏角要大于90°)
4.粗加工Φ18外圆,留精加工余量0.2~0.5mm
5.精加工Φ18外圆至图纸要求
6.倒角1X45°
7.调头,装夹Φ18外圆,伸出60mm
8.粗精加工端面(加工时刀具主偏角要大于90°) 保证长度100mm尺寸
9.粗精加工Φ18至图纸要求
10.粗加工Φ10X15mm外圆,留精加工余量0.2~0.5mm
11.精加工Φ10外圆至图纸要求
12.切槽3X1mm
13.倒角1X45°
14.松开零件,伸出60mm,夹紧
15.车锥面:粗精加工锥度角为10°的锥面(松开小滑板转盘上的两个螺母,小滑板顺时针方向旋转5°)
16.粗精车M10X1.5螺纹,主轴转速50r/min ...