[宝典]拨叉类零件加工工艺示例
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- [宝典]拨叉类零件加工工艺示例CA6140车床的拨叉。它位于车床变速机构 中，主要起换档，使主轴回转运动按照工作 者的要求工作，获得所需的速度和扭矩的作 用。通过上方的力拨动下方的齿轮变速。两 件零件铸为一体，加工时分开。
(1)以4>14为中心的加工表面
这一组加工表面包括：4>14的孔，以及其 上下端面，上端面与孔有位置要求
(2)以4>40为中心的加工表面
这一组加工表面包括：4>40的孔，以及其 上下两个端面。
这两组表面有一定的位置度要求，即（p40 的孔上下两个端面与（p14的孔有垂直度要 求。
由上面分析可知，加工时应先加工一组表 面，再以这组加工后表面为基准加工另外一 组。
二、选用毛坯或明确来料状况；
零件材料为ZG45。考虑零件在机床运行过 程中所受冲击不大，零件结构又比较简单， 故选择铸件毛坯。有的采用HT200
三、基面的选择
基面选择是工艺规程设计中的重要工作 之一。基面选择得正确与合理可以使加工质 量得到保证，生产率得以提高。否则，加工 工艺过程中回问题百出，更有甚者，还会造 成零件的大批报废，是生产无法正常进行。
(1)粗基准的选择。对于零件而言，尽 可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干 个不加工表面的工件，则应以与加工表面要 求相对位置精度较高的不加工表面作粗基 准。根据这个基准选择原则，现选取cp14孔 的不加工外轮廓表面作为粗基准，利用一组 共两块V形块支承这两个（p25作主要定位 面，限制5个自由度，再以一个销钉限制最 后1个自由度，达到完全定位，然后进行铣 削
(2)精基准的选择。主要应该考虑基准 重合的问题。当设计基准与工序基准不重合
时，应该进行尺寸换算。
四、制订工艺路线
制定工艺路线得出发点，应当是使零件的 几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求 能得到合理的保证，在生产纲领已确定的情 况下，可以考虑采用万能性机床配以专用工 卡具，并尽量使工序集中来提局生广率。除 此之外，还应当考虑经济效果，以便使生产 成本尽量下降。
工序一以4>5外圆为粗基准，粗铣4>14 孔下端面。
工序二精铣14孔上下端面。...
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