零件加工误差统计分析实验实验报告书
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- 零件加工误差统计分析实验一.实验目的
1.理解并进一步掌握加工误差统计分析方法的基本原理和应用；
2.通过对生产现场中实际加工出的一批工件进行检查测量，运用概率论理论和统计学原理加以处理和分析，从中发现误差的规律，找出解决加工精度的途径；
3.能对实验分布曲线图进行正确地分析，对加工误差的性质、工序能力及工艺稳定性做出准确的鉴别；
4. 培养对零件加工误差进行综合分析的能力。
二．实验仪器及设备
1.M1080无心磨床、千分尺；
2.Ф24(±0.01)×32的45钢（淬火）100件。
三、实验步骤及要求
1.在 M1080无心磨床上调整试切，加工一批零件（本实验为100件），加工完成后清洗干净，并按加工顺序编号放置好；
2.按零件加工顺序，用千分尺分析测量零件的加工尺寸，记录测量结果；
3.根据零件加工尺寸测量结果，绘制直方图和分布曲线；
4.绘制（均值-极差）点图；
5.计算工艺能力系数；
6.判别工艺过程的稳定性；
7.加工误差综合分析
四、实验数据
零件
序号 零件中央处尺寸记录数据 零件
序号 零件中央处尺寸记录数据 零件
序号 零件中央处尺寸记录数据 零件
序号 零件中央处尺寸记录数据
1 26 51 76
2 27 52 77
3 28 53 78
4 29 54 79
5 30 55 80 ...
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