超精密加工技术的必要性及其发展
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- 超精密加工技术的必要性及其发展1.1超精密加工是国家制造工业水平的重要标志之一
超精密加工所能达到的精度、表面粗糙度、加工尺寸范围和几何形状是一个国家制造技术水平的重要标志之一。
金刚石刀具切削刃钝圆半径的大小是金刚石刀具超精密切削的一个关键技术参数，日本声称已达到2nm，而我国尚处于亚微米水平，相差一个数量级(国际上公认0.1nm~100nm为纳米尺度空间，100nm~1000nm为亚微米体系，小于1个纳米为原子团簇 )；金刚石微粉砂轮超精密磨削在日本已用于生产，使制造水平有了大幅度提高，突出地解决了超精密磨削磨料加工效率低的问题。
这仅仅只是一个方面表明我国在超精密加工的发展上弱后与日，美，德等国家，使我国的生产成本与生产效率不能与之比较，所以我们要大力发展超精密加工技术，提高我国制造工业水平。
1.2精密和超精密加工是先进制造技术的基础和关键
当前，在制造自动化领域，进行了大量有关计算机辅助制造软件的开发，如计算机辅助设计(CAD)、计算机辅助工程分析(CAE)、计算机辅助工艺过程设计(CAPP)、计算机辅助加工(CAM)等，统称计算机辅助工程(CAX)，又如面向装配的设计(DFA)、面向制造的设计(DFM)等，统称为面向工程的设计(DFX)；又进行了计算机集成制造(CIM)技术，生产模式如精良生产、敏捷制造、虚拟制造、以及清洁生产和绿色制造等研究，这些都是十分重要和必要的，代表了当前高新制造技术的一个重要方面。但是，作为制造技术的主战场，作为真...
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