铝合金焊接注意事项
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- 铝合金焊接注意事项1.单面焊双面成型，焊接时必然出现一个椭圆形的通孔；
2.对接焊熔深1mm以上；
3.角焊缝对熔深不做具体要求；
4.焊缝光亮程度越高，表示氧化率越低；
5.焊丝表面必须光亮，不能有杂质、毛刺、气孔等微小缺陷；
6.焊接工作最重要的一点就是环境的清洁，包括材料、工具、设备、人员防护装置；
7.为什么焊接热影响区强度相对最低？
8.保护气体流量过低会导致焊缝氧化，流量过高则容易形成涡流反而将空气卷入焊接区，导致气体纯度降低，形成氧化；
9.保护气体使用到最后余压不得低于0.5kgf=5个大气压，以防止过度使用后瓶内气压与大气形成均压，导致大气进入瓶内，从而降低气瓶内气体浓度；
10.什么是铝焊接时候的半溶区？
11.如果母材预热不充分，必然导致焊丝与母材无法充分连接，达不到焊接强度要求；
12.薄弱部位（应力易集中部位）应最少点焊一个加强点；
13.在所有适合满焊的时候必须满焊，并且焊道连接必须圆滑，尽量只保留一个收弧点；
14.焊道尽量饱满，最少必须平整，不可凹陷；
15.椅腿与框架焊接时，需先焊对接焊缝、再焊角焊缝：角焊缝预热时间长，导致母材温度升高较高，再进行对接焊时母材温度已超出适合温度（对应于同样的电流和送丝速度而言），会导致对接焊焊缝过宽，焊缝不饱满。
16.焊接完成后不要急于取下定位工装，应去完成其他工件的焊接，待第二件焊好后，第一件已经冷却到一定的程度，应力释放也比较恰当的时候，再取下第一件上的工装，用于第三件的焊接——即：同样的椅腿补焊工装最少投入2~3套。
17.有交点的焊道应尽量平滑过渡，连成一个整体；
18.样椅（无工装）焊接前所有工件上的安装孔均不能提前打——焊接变形非常严重。除非是侧面或内部孔，无法加工的除外。
19.MIG增加脉冲宽度和基值电流适用于略大直径焊丝，并且能保证一定的焊接速度。
焊透与双面成型在实际功能上是一样的，但双面成型对背面的余高，咬边等要求更严格。全焊透指的是熔敷金属与板厚相同，它根据工况条件由设计部门制定的要求。单面焊...
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