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工艺参数波动对预应力换热器安全性的影响
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  • 工艺参数波动对预应力换热器安全性的影响(华南理工大学)
    摘要:采用“分段建模,整体综合”的模拟方法对壳程E流路和管程流体建模,使得分析模型基本符合实际模型,模拟更接近实际情况。针对不同的管、壳程工艺参数,分析折流杆换热器在仅受预变形载荷,仅受温度载荷、预变形载荷和温度载荷共同作用的三种工况时的应力变化规律,给出预应力换热器安全工作区间,对于指导预应力换热器设计和应用具有很大的现实意义。此外,文中通过对某工况条件下预应力换热器的实验研究,证明了模拟的可靠性。
    关键词:管壳程工艺参数;折流杆换热器;预变形;安全区间
    中图分类号 TQ051.5 文献标识码 A 文章编号

    为降低固定管板管壳式换热器温差应力的影响,学者们开展了大量的研究工作[1-5],提出了一种通过施加预应力来降低运行中的换热器温差应力的专利制造技术,并论证了该技术是可靠的。本文通过进一步改变管程工艺参数,综合考察了管壳程工艺参数的变化对预应力换热器安全性的影响。在分析不同管壳程工艺参数影响的时候,将寻求预变形载荷施加的最优加载,从仅受预变形载荷,仅受温度载荷、预变形载荷和温度载荷共同作用的三种工况来进行分析和评估。
    1 建模
    1.1 几何模型及工艺条件
    折流杆固定管板式换热器结构简图如图1所示。其主要结构尺寸见表1。为了得到管、壳程较大壁温差,两种介质的流向为并流,其主要工艺条件见表2。...
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