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颚式破碎机使用说明书-中英文
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  • 颚式破碎机使用说明书-中英文.敬告用户………………………………………………………………1
    2.产品特点………………………………………………………………1
    3.产品用途………………………………………………………………1
    4.常用颚式破碎机的规格和技术参数…………………………………2
    5.结构简述及装配………………………………………………………3
    6.颚破的安装、操作和维修……………………………………………10















    一、敬告客户
    为了确保本机正常工作,充分发挥本机应有的性能,希望使用单位在使用本机之前首先熟悉本机说明书,并按照说明书技术要求进行操作。
    因产品技术性能不断优化,其技术参数的改进恕不另行通知,谨此致歉。
    机器开机之前不能加料;机器停机之前将料出完。


    二、产品特点

    破碎比大 结构简单 工作可靠 维护方便

    三、产品用途

    PE(X)系列复摆颚式破碎机,广泛用于各种硬脆的非金属矿石、熔渣、炉渣、建筑石料、大理石等抗压强度不超过320兆帕的大块物料的中等粒度破碎。破碎比可达4-6,且产品粒度均匀。可广泛应用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化学工业等众多行业。


    四、常用颚式破碎机的规格和性能
    项 目
    型 号 进料口
    尺 寸
    (mm) 最大进料边长
    (mm) 出料口可
    调节范围
    (mm) 产 量
    (t/h) 电 机
    功 率
    (kw) 重 量
    (t) 外 形
    尺 寸
    (mm)
    PE400×600 400×600 350 40-100 15-60 30-37 6.8 1700×1732×1653
    PE500×750 500×750 425 50-100 40-100 45-55 11.2 2035×1921×2000
    PE600×900 600×900 480 65-160 60-140 55-75 16.5 2290×2206×2370
    PE750×1060 750×1060 630 80-150 80-230 90-110 29 2655×2302×3110
    PE900×1200 900×1200 750 95-165 140-320 110-132 54.5 3789×3050×3025
    PE1000×1200 1000×1200 850 105-185 180-400 160-200 56.5 3900×3320×3280
    PEX250×1000 250×1000 210 25-60 15-50 30-37 6.8 1964×1550×1380
    PEX250×1200 250×1200 210 25-60 20-60 37-45 8.5 2192×1605×1415


    五、结构简述及装配









    图1 颚式破碎机结构图
    1.定颚(衬板) 2.边护板(上)3.动颚衬板 4. 动颚 5.肘板
    6.拉紧装置(弹簧和拉杆) 7. 边护板(下) 8.带轮 9.轴承 10.轴承
    11.偏心轴 12.飞轮
    颚式破碎机以电动机为动力,通过电动机皮带轮,由三角皮带和槽轮驱动偏心轴,使动颚按预定轨迹作往复运动。物料在固定颚板,活动颚板和边护板组成的破碎腔内破碎后通过下部的排料口排出。
    1、机架部件
    颚式破碎机的机架,在工作中受到很大的冲击载荷,因此,它应具有足够的强度和刚度。机架为焊接件(小型颚破为铸钢件)。机架的前墙装有用高强度螺栓紧固的固定颚板;机架的左、右内侧壁装有用高强度螺栓紧固的边护板。
    2、动颚部件
    (1) 结构特征:
    动颚为整体优质铸钢结构,其内孔以及凹槽等部位经过精确加工与检测,确保工作时安全、可靠。
    偏心轴为优质高强度锻钢,经多次精密的机械加工、热处理和探伤检查制成,因此具有足够的强度和刚度。
    轴承采用4套调心滚子轴承,具有良好的承载和自动调心的性能。
    活动颚板和固定颚板均为优质高锰钢铸件,为延长其使用寿命,其形状设计成上、下对称,即当一端磨损后可调头使用。飞轮、槽轮为优质铸铁件,其重量和结构足够保证破碎机能平衡地工作。飞槽轮在偏心轴上的两端位置可以相互调换,并通过胀紧套或键连接。
    (2) 动颚部件装配过程:
    a. 偏心轴组件安装。取偏心轴、轴承二只并用煤油清洗干净,然后将二只挡油盘装于偏心轴两端。二只轴承置于80-100℃油中加热15分钟左右,测量轴承的内圈孔大于偏心轴轴颈0.15mm时,取出并热套于偏心轴的两端,施压顶住轴承使之与轴肩靠紧,直到轴承完全冷却为止,其间隙不得大于0.05mm。套合后整理清洗干净,在轴承中注入50%-70%润滑脂。(见图2)...
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