万向节滑动叉零件的机械加工工艺规程装备设计[1][1]
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- 本次设计是汽车底盘传动轴上的万向节滑动叉它位于传动轴的端部。主要作用一是传递扭矩，使汽车获得前进的动力；二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同的状态时，由本零件可以调整传动轴的长短及其位置。零件的两个叉头部位上有两个孔，是用来安装滚针轴承并且与十字轴相连，起万向节轴节的作用。而零件外圆内的花键孔与传动轴端部的花键轴相配合，用于传递动力之用。而这次的夹具也是用于装夹此零件，而夹具的作用也是为了提高零件的劳动生产率、保证加工质量、降低劳动强度。而夹具的另一个目的也是为了固定零件位置，使其得到最高的效率。
设计说明
一、计算生产纲领，确定生产类型
设计题目为汽车底盘传动轴上的万向节滑动叉，可知该产品为大批量生产。
二.零件的分析
1零件的作用
汽车底盘传动轴上的万向节滑动叉位于传动轴的端部。主要作用一是传递扭矩，使汽车获得前进的动力；二是当汽车后桥钢板弹簧处在不同的状态时，由本零件可以调整传动轴的长短及其位置。零件的两个叉头部位上由两个Φ39+0.027-0.010mm的孔，用已安装滚针轴承并与十字轴相连，起万向联轴节作用。零件Φ65mm外圆内为Φ50mm 与传动轴端部的花键轴相配合，用于传递动力之用。
1.2零件的工艺分析
万向节滑动叉共有两组加工表面，它们之间是由一定的位置要求。现分析如下:
（1）以孔为Φ39mm心的加工表面。
这一组加工表面包括：两个Φ39mm的孔及其倒角，尺寸为118 mm的与两个孔Φ39mm相垂直的平面，还有在平面上的四个M8螺孔。其中，主要加工表面为Φ39mm的两个孔。
（2）以Φ50mm花键孔为中心的加工表面。
这一组加工表面包括: Φ50mm十六齿方齿花键孔，Φ55mm阶梯孔，以及Φ65mm的外圆表面和M60×1mm的外螺纹表面。
这两组加工表面之间有着一定的位置要求，主要有以下位置...
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