振动电机使用说明书
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- 振动电机使用说明书1、振动电机安装：请详细核对铭牌上所列各项数据，如额定电压、功率、转速是否与订货要求一致。
2、将振动电机安装在振动机械上时，电机的底脚螺栓必须紧固，装电机时切记在每个螺母下加一弹簧垫圈，即使一个螺栓松动也会引起事故。需在螺栓与螺母之间再加粘接剂固接。（本厂振动机械出厂前已加粘接剂固接）
3、振动电机运转初期，由于螺栓与底平面的磨合会使紧固力减小，出现小的松动，故开始运转后，需要将底座螺栓再次紧固，运转初期至少每天紧固一次。两周后每周检查紧固一次。
4、电机安装方面，可水平安装和倾斜安装，但倾斜安装时线盒应置于上方。
5、电机拆下后再次安装，须重复上述螺栓紧固操作。
6、因振动电机的电缆引线也参与振动，电缆吊挂的最小曲率半径应符合表一的规定。电缆从电机上的引起点至电缆固定支架之间的距离应保持500—1000毫米以上。
轴承过热
轴承损坏
轴承与轴或端盖配合过紧
润滑油过多或过少油中混入杂物
更换轴承
检查修改
调节给油量或更换新油
电机温升过高或冒烟 电源电压过低或电机接线错误
定子绕组接地或匝间或相间短路转子扫膛 检查电源电压；检查接线
检查短路合通地的部分进行修复
检查轴承有否松动、间隙是否过大、定子合转子的同轴度
电机外壳带电 接地不良
引出线绝缘磨破
绝缘受潮、绝缘破坏 找出原因采取相应措施进行修复，绕组进行干燥处理，损坏予以修复7
四、常见故障的检查和排除
振动电机因电机有强烈振动，底脚螺栓易松动，接线盒处电缆接点和引出线易损坏，再因为轴承的径向受力大，轴承的寿命相对短一些，容易损坏。
一般常见的故障及处理方法可参看表三
故障现象 造成故障的可能原因 处理方法
不能启动 接线错误
三相电源中的一相或两相断路定子绕组有断路短路接地等 核对接线，加以改正
找出断路部位（一般引线接头处易断）加以修复
找出短路部位，如是接地现象，经检查后改正
电机有异常声音 底座螺栓松动
机械摩擦（定子转子扫
膛）
单相运行
滚动轴承转缺油或损坏
6 经常检查，进行再紧固
检查定转子气隙和机壳止口的同轴度油，进行修正
断电再合闸、如不能启动可能有一项断电清洗轴承，加新油如轴承损坏，更换轴承...
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