球磨机筒体修复
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- 3.2米新型节能原料磨、水泥磨在安装的时候，出料端筒体与端盖内侧焊缝处(距出料端筒体端面约40mm，)环圆周方向出现裂纹，开始时裂纹较小。维修人员采取在筒体外部裂纹处补焊的方法维持使用.但效果不好，常常是补焊一次只能使用2个多月.且裂缝沿筒休与端盖内侧周边越来越大，筒体裂缝沿两端扩展长的700mm，部分已裂透。筒体旋转时.有少量水泥渗出，但磨机运转平稳。
对该水泥原料磨机进行了现场检测，端盖平整无变形，筒体局部虽有裂缝、但无明显圆。最大与最小处偏差不大于10mm。通过分析。裂缝彻底修复后可继续使用。为此，确定了维修方案:修补原筒体裂缝;增加端盖厚度，使修复后的裂缝部位处于端盖内。以改善已裂筒体的受力状况。具休操作步骤如下
1、在筒体裂缝处内外表面，用碳弧气刨沿裂缝开成焊接坡口。坡口要长于裂缝两端各100mm。目的是防止裂缝的不可见延伸.并减少裂纹首末端点的应力集中。
2、对已开好坡口的裂纹处用气体火焰进行预热(因条件限制。预热沮度只能在200℃左右)。采用对称式，内外交替补焊裂缝。鉴于端板为16Mn.面筒体材料为 A3板.我们选用比较适应这两种材质焊接的T506焊条，修...
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