材料工况分析及选材
- 文件介绍：
- 该文件为 doc 格式，下载需要 1 积分
- 材料工况分析及选材工程构件（或零件）都要在一定的负荷（力学负荷、热和温度作用及其他各种表面作用等）下工作， 相应产生机械损伤、热损伤及各种表面损伤。其中，机械损伤是由于施加外力引起材料的变形超过了材料弹性或塑性限度而发生的；热损伤是由于温度变化而引起的材料损坏；而表面损伤是由于构件在周围介质作用下发生的物理、化学损坏。
车床中主轴是传递动力的零件，是机床主轴部件的关键零件之一,主要起支撑传动和传递转矩的作用。常需承受弯曲、扭转、疲劳、冲击载荷的作用，同时在滑动与转动部位还受到摩擦力的作用，因此，需要主轴具有高强度、硬度、足够的韧性及疲劳强度、变形小等性能。
主要根据主轴的轴颈及拆装部位的摩擦情况、精度和粗糙度的要求、转速的高低、冲击、弯曲载荷及扭转力矩大小等工作条件来予以综合考虑。
（1）、主轴工作时所受载荷类型及大小
①轻载主轴（如普通车床主轴，其承载轻，磨损较轻，冲击不大）。
②中载主轴（如铣床主轴，其承受中级载荷，磨损较严重，受冲击）。
③重载主轴（如重载组合机床主轴，承受重载，磨损严重且受冲击较大）。
④高精度机床主轴（如精密镗床主轴和高精度磨床主轴，受力小，但精度要求高，粗糙度低，工作中磨损和变形小）。
（2）、必须考虑的因素
①受力的大小（因机床类型不同，工作条件有很大差别）。
②轴承类型（若在滑动轴承上工作，需要有高的耐磨性）。
③精度和粗糙度要求。
④主轴的形状及其可能引起的热处理缺陷等。
1、 机床主轴的工作条件、常见的失效形式与性能要求
...
热门关键词： 
