起重机主梁设计说明书
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- 通常按刚度和强度条件，并使截面积最小（经济条件），满足建筑条件要求（如吊车梁及平台焊接梁最大高度受建筑条件限制），来确定梁的高度，然后初步估算梁的腹板、盖板厚度，进行截面几何特征的计算，然后进行验算，经适当调整，直到全部合格。
设计题目：跨度为16.5米的桥式箱形起重机主梁的设计
设计内容及要求：1．起重机主梁的设计：确定载荷；主梁垂直最大弯矩和剪切力的计算；主梁截面主要尺寸的确定；主梁强度的验算；主梁垂直刚度的验算；主梁整体性的验算；主梁局部稳定性的验算；主梁翼缘焊缝的设计与强度计算等。
2. 绘制产品的结构图3．设计说明书1份。要求说明书能以“工程语言和格式” 阐明自己的设计观点、设计方案的优劣及设计数据的合理性；按照设计步骤、进程，科学地编排设计说明书的格式与内容，书写工整、叙述简明，约15页左右。
设计参数：起重量（t）:10； 跨度（m）：16.5； 工作类型:A7； 起升高度(m)：10；起升速度(m/min):16 小车运行速度(m/min)：40 大车运行速度(m/min)：110 小车运行方式：分别传动 桥架主梁形式：箱形梁估计重量（不大于t）：小车5.6,起重机17.1。
2.2主要尺寸的确定
大梁轮距K=（1/8 ～1/5）L = （1/8～ 1/5）× 16.5 m= 2.0625 ～ 3.3 m 取K = 3 m 。
主梁高度H = （1/14～1/18）L = 0.92～1.78 m , 取H= 1 m
桥梁端部梯度C = （1/10～1/5）L =1.65～3.3 m , 取 C=2m
根据表7.1 选择腹板厚δ = 6mm , 上下盖板厚δ1 = 8mm。因此腹板高度 h = H －2δ1 = 984 mm。b ﹥ H/3.5 = 285 mm ；b ﹥ L/ 50 = 330 mm ； b = 400 mm
B = b + 2δ + 40 = 452 mm 取B = 450mm 。同理主梁支撑面的腹板高度 取 h0 = 600 mm。这时支撑面实际高度 H0 = h0 + 2δ1 = 616 mm 。
2.3劲板的布置
h/δ = 164； 16Mn 钢需加纵横筋板以保证其局部稳定性；
主梁端部大加劲板的间距a′≈h = 984mm,取 a’ = 0.75m
主梁端部小加劲板的间距 a1′= a′/2=0.5m
主梁中部大加劲板的间距 a = (1.5～2)h = 1.5～2m ；取a=1.5m
主梁中部小加劲板的间距 a1 = a/2 = 1m ；取a1 = 1.5 m
盖板的横斜度 ；即为1.6mm。
腹板与垂直面的偏差
横加劲板选用六块型号2，长度为5米，边宽20mm，边厚是4mm的角钢。
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