机械制造通用工艺
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制造厂接到生产图纸后，要按合同交货期和产品生产流程，制定生产计划和产品制造工艺。下面就机械产品的制造工艺介绍如下，望制造厂参照执行。
一、采购
1、进料，采购人员按图纸和工艺要求购买各种材料及外购件，订购铸、锻件毛坯。
2.坯料及外构件进厂后，检查人员要严格按图纸进行检查，如发现不合格品，采购人员要及时更换，否则不允许投入生产。
二、下料
1 下料前的准备
1.1按图纸核对材质、规格和下料尺寸。
1.2 查看材料外观质量是否符合图纸及有关质量规定。
1.3 将不同工件所用相同材质、规格的料单集中，考虑能否套料。
2 下料
2.1下料分剪板下料、气割下料、锯切下料、砂轮切割
2.2 切割各种型材宜单件切割，不能几件或多件束在一起。
2.3 砂轮下料时，常用各种型材的切割下料工艺留量。
2.4 切割时将型材装在可转夹钳上，驱动电动机通过皮带传动砂轮卡进行切割，用操纵手柄控制切割速度。操作时要均匀平稳，不能用力过猛，以免过载或砂轮崩裂。操作中人应要站在砂轮片侧面，不准对面操作。
2.5需要放样的工件，要按图纸认真计算制作好样板，按样板下料。2.6下料结束后操作者要进行自检，检查材料是否变形，工艺留量情况，飞边毛刺是否去除，切口处严重凸棱是否修磨等。检验合格后方可转到下道工序。
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