级进模资料
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1、冲压生产自动化系统，可以分为三个单元：加工单元，附属单元，信息单元。
2、在加工结束后，为将冲压制品和废料从模具中清除，应设置出件装置、退料装置。
3、影响步距精度的主要因素有:制件的精度等级，制件形状的复杂程度，制件的材质，材料厚度，模具的工位数以及冲压时调料的送进方式和定距方式等。
4、斜楔常用的安装方式有;紧固式，镶入式，叠装式三种
5、自动模按送料、出件的动力来源不同可分类为：模具本身提供动力、压力机的曲轴或滑块提供动力、单独的驱动装置提供动力
6、不同的冲压工序卸料装置又有不同的作用;在冲裁工序中，它起卸料和压料的作用、在弯曲工序中，它起卸料作用，有时还可以起到局部成型的作用，在拉深工序中，起到压边作用
7、多工位级进模能连续完成冲裁、弯曲、拉深等工艺
8、封闭形孔连续式级进模的特点：结构较简单，制造容易，但冲制形状简单，精度等级较低的零件，适合手工送料和冲制半成品
9、冲压件搭边尺寸主要与送料是条料刚度及材料利用率有关
10、冲压件采用多工位级进模应符合以下条件;修模能力和冲压设备、对被加工材料要求、冲件应适合多工位级进模冲制
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