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冲裁模工作部分尺寸的计算
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  • 冲裁模工作部分尺寸的计算

    3.1 冲裁过程与冲裁间隙
    冲裁是利用模具使板料沿一定的轮廓形状产生分离的一种冲压工序。
    冲裁主要包括冲孔、落料等多种分离工序。
    冲裁的应用范围非常广泛,既可直接冲制零件,又可为弯曲、拉深等其他成形工序制备坯料。

    冲裁间隙
    冲裁间隙是指冲裁模中凸、凹模刃口横向尺寸的差值。双面间隙用Z表示,单面间隙为Z/2。
    间隙对冲裁件质量、冲裁力和模具寿命均有很大影响,是冲裁工艺与冲裁模设计中的一个非常重要的工艺参数。

    1.冲裁间隙对冲裁精度的影响
    当冲裁间隙适当时,在冲裁过程中,板料的变形区在比较纯的剪切作用下被分离,使落料件的尺寸等于凹模尺寸,冲孔件的尺寸等于凸模尺寸。
    如冲裁间隙过大,板料在冲裁过程中除受剪切外还产生较大的拉伸与弯曲变形,冲裁后因材料弹性恢复,将使冲裁件尺寸向实际方向收缩。对于落料件,其尺寸将小于凹模尺寸;对于冲孔件,其尺寸将大于凸模尺寸。
    如冲裁间隙过小,则板料的冲裁过程中除受剪切外还受到较大的挤压作用。冲裁后,材料的弹性恢复使冲裁件向实际方向胀大。对于落料件,其尺寸将大于凹模尺寸;对于冲孔件,其尺寸将小于凸模尺寸。
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