电动绞肉机课程设计
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- 电动绞肉机设计说明，有详细说明
目 录
目录……………………………………………………………………………………… 1
摘要……………………………………………………………………………………… 4
第一章 绪论………………………………………………………………………………5
第二章 工作原理及结构…………………………………………………………………6
2.1 绞肉机的结构………………………………………………………………… 6
2.1.1 送料机构………………………………………………………………… 6
2.1.2 切割机构………………………………………………………………… 6
2.1.3 驱动机构………………………………………………………………… 6
2.2 绞肉机的工作原理………………………………………………………… 6
第三章 螺旋供料器的设计…………………………………………………………… 8
3.1 绞笼的设计…………………………………………………………………… 8
3.1.1 绞笼的材料……………………………………………………………… 8
3.1.2 螺旋直径………………………………………………………………… 8
3.1.3 螺旋供料器的转速……………………………………………………… 8
3.1.4 螺旋节距………………………………………………………………… 9
第四章 传动系统的设计……………………………………………………………… 10
4.1 电机的选择……………………………………………………………………10
4.2 带传动的设计…………………………………………………………………11
4.2.1 设计功率…………………………………………………………………11
4.2.2 选定带型……………………………………………………………… 11
4.2.3 传动比………………………………………………………………… 11
4.2.4 小带轮基准直径……………………………………………………… 11
4.2.5 大带轮基准直径……………………………………………………… 11
4.2.6 带速验算……………………………………………………………… 11
4.2.7 初定轴间距…………………………………………………………… 11
4.2.8 所需带的基准长度…………………………………………………… 11
4.2.9 实际轴间距…………………………………………………………… 12
4.2.10 小带轮包角……………………………………………………………12
4.2.11 单根V带的基本额定功率…………………………………………… 12
4.2.12 时单根V带型额定功率增量……………………………………12
4.2.13 V带的根数……………………………………………………………12
4.2.14 单根V带的预紧力……………………………………………………12
4.2.15 作用在轴上的力……………………………………………………… 13
4.2.16 带轮的结构和尺寸…………………………………………………… 13
4.3 齿轮传动设计…………………………………………………………………13
4.3.1 选择材料，确定 和 及精度等级……………………………13
4.3.2 按接触强度进行初步设计………………………………………………14
4.3.2.1 确定中心距…………………………………………………………14
4.3.2.2 确定模数………………………………………………………… 14
4.3.2.3 确定齿数……………………………………………………………14
4.3.2.4 计算主要的几何尺寸………………………………………………14
4.3.3 校核齿面接触强度………………………………………………………15
4.3.4 校核齿根的强度………………………………………………………17
4.3.5 齿轮及齿轮副精度的检验项目计算…………………………………18
4.3.5.1 确定齿厚偏差代号………………………………………………18
4.3.5.2 确定齿轮的三个公差组的检验项目及公差值…………………18
4.3.5.3 确定齿轮副的检验项目与公差值………………………………18
4.3.5.4 确定齿坯的精度……………………………………………… 19
4.4 轴的设计 …………………………………………………………………… 20
4.4.1 选择轴的材料，确定许用应力…………………………………………20
4.4.2 按扭转强度估算轴径……………………………………………………20
4.4.3 设计轴的结构并绘制结构草图…………………………………………20
4.4.4 按弯扭合成强度校核轴径………………………………………………21
4.4.5 作转矩图…………………………………………………………………23
4.4.6 求当量弯矩………………………………………………………………23
4.4.7 确定危险截面及校核强度………………………………………………23
4.5 联轴器的选用…………………………………………………………………23
4.5.1 类型的选择………………………………………………………………23
第五章 绞刀的设计…………………………………………………………………… 25
5.1 绞刀的设计……………………………………………………………………25
5.1.1 刀刃的起讫位置…………………………………………………………26
5.1.2 刀刃的前角………………………………………………………………27
5.1.3 刀刃的后角………………………………………………………………28
5.1.4 刀刃的刃倾角 …………………………………………………………29
5.1.5 刀刃上任一点位量上绞肉速度…………………………………………30
5.1.6 绞刀片的结构……………………………………………………………31
第六章 生产能力分析………………………………………………………………… 33
6.1 绞刀的切割能力………………………………………………………………33
6.2 绞肉机的生产能力………………………………………………………… 33
6.3 功率消耗………………………………………………………………………33
设计总结…………………………………………………………………………………35
致谢…………………………………………………………………………………… 36参考文献…………………………………………………………………………………37
【摘要】本文论述了肉类加工机械—绞肉机的工作原理、主要技术参数、传动系统、典型零件的结构设计及生产能力分析。
此绞风机采用全封闭式齿轮转动，结构紧凑，运转平稳，工作可靠。该设备制造简单，线条流畅，没有可藏污的缝隙及伤害操作者的锐边，易于清洁，此绞肉机适合任何宾馆、酒楼、餐厅、食堂绞制肉靡之用。
此绞肉机工作主要靠旋转的绞筒将料斗中的原料肉推挤到绞笼的挤肉样板处，利用转动的切刀刃和挤肉样板上的孔眼形成的剪切作用将肉切碎，并在绞筒的作用下，将肉粒不断排出挤肉样板处。这样，绞肉机料斗中的肉不断通过料斗进入绞筒，而肉靡断被排出机外。该绞肉机使用范围广泛，能将块状原料肉按工艺要求切成颗粒或肉泥，便于和其它辅料混合，满足不同肉制品需要。
【关键词】绞肉机，挤肉样板，绞刀，绞笼，绞筒
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