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  • 高空作业车的相关文献
  • 高空作业车的相关文献高空作业起重车液压系统
    液压系统主要存在 以下问题
    受上车操纵阀 五联阀的中位机能为
    型 ,
    没有合流机能 限制 ,
    吊重起升或下
    降时 ,
    不是双泵合流 ,
    其升降速度缓慢 ,
    作业
    效率低。
    高空作业斗上三个电磁换向阀不得屏
    敝 ,
    易受雨淋 日晒破坏 ,
    电控动作时常失灵 。
    在起升平衡阀失灵情况下 ,
    容易产生

    溜车 ’
    现象 有关标准规定不允许 ‘
    起升马达在执行其它动作时 ,
    是从主
    工作油道引人的控制油液 ,
    顶开起升机构的刹
    车制动片 ,
    依赖起升平衡阀的机能来闭锁制动
    片 ,
    这不安全 ,
    甚至会损坏起升马达 。
    起升马
    达工作时 ,
    瞬间冲击力大 ,
    钢丝绳颤动 ,
    吊重
    不平稳 ,
    若控制起升工作速度 ,
    会加剧磨损内
    部阀片,
    其内部“
    窜油 ”
    或中位复位偏差大,
    使
    起升马达平衡阀打开 ,
    产生意外事故 。
    工作到下降时回流的脉动量太大 ,

    产生抖动,
    是由于回流节流阀的开 口量调节不
    好而产生的 ,
    而在使用过程中由于受冲击、

    损等的影响 ,
    使节流阀的工作稳定性变差 。
    高空作业起重车液压系统的
    改进
    改进后的液压系统 ,
    如附图所示 。
    针对原车液压系统存在的问题 ,
    我们经过
    这几年的不断探索和攻关 ,
    把原来的电控部分
    和液控部分统一设成液压系统,
    既可在工作斗
    上 ,
    也可在操纵室中推拉手柄 ,
    实现工作斗的
    三维动作。
    将工作斗上的电控部分改成三联液控
    操纵阀 ,
    三联阀带 型 机能 ,
    性能可靠 ,

    纵灵敏 ,
    不动作时 泵卸荷 ,
    冲击小。
    ,
    , 双联泵 ,
    与各执行机构
    合理匹配 ,
    充分利用发动机的输出功率 由
    泵输出的液流 ,
    经 下车操纵阀 八
    调定额定 压 力 、
    流过 中心 回转接头 ,
    经合流阀到达安装在工作斗上的三联阀 调定
    溢流工作 压力 ,
    分别控制工作斗升
    降、
    吊臂变幅和上车回转,
    高空作业人员可方
    便自如地调定作业高度位置 。
    由 泵输出的
    液流经旁路设置的溢流阀 一 一 调定
    溢流压力 、
    流过中心回转接头进人上
    车五联操纵阀 一 一 的压力油 口 ,
    通过操纵五联阀实现工作斗的升降 ,
    上车顺逆
    回转 、
    二节臂伸缩 、
    起重臂变幅和吊重起落动
    作。
    设计加装一 个手动二位三通合流阀 ,
    将 泵 、
    泵输送 的液流在起升工作时合
    流 ,
    以提高起升工作速度。
    用单向阀替换起升马达 的单向节流
    阀,
    同时增设一个双向缓冲阀 ,
    以使起升马达
    在其它动作执行时 ,
    压力油液不会窜人干扰刹
    车制动器 ,
    刹车性能稳定 ,
    安全性提高。...
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