曲柄板课程设计
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摘 要
机械产品的生产过程是从原材料开始到成品出厂的全部劳动过程。它包括了毛坯的制造，零件的机械加工和热处理，机器的装配、检验、测试、和涂装等过程。机械加工工艺是实现产品设计，保证产品质量，节约能源，降低消耗的重要手段，是生产中最活跃的因素。它既是构思和想法，又是实在的方法和手段，并落实在由工件、机床、夹具所构成的工艺系统中。在制定工艺过程中，要确定各工序的安装工位和该工序需要的工步，加工该工序所需的机床，进给量，切削深度，主轴转速和切削速度，该工序的夹具，刀具及量具，还有走刀次数和走刀长度，最后计算该工序的基本时间，辅助时间和工作地服务时间。夹具是机床上装夹工件的一种装置，使工件相对于机床和刀具有一个正确的位置，并在加工过程中保持该位置不变。在使用夹具装夹工件时，工件相对于刀具及机床的位置精度由夹具保证，不受工人技术水平的影响，使一批工件的加工精度趋于一致。使用夹具装夹工件方便、快速，工件不需要划线找正，可显著地减少辅助工时，工件在夹具中装夹后提高了工件的刚性，可加大切削用量；可使用多件、多工位装夹工件的夹具，并可采用高效夹紧机构，进一步提高劳动生产率。
关键词： 工艺，工序，工步，加工余量，定位方案，夹紧力
目 录
摘 要 I
Abstract II
1引 言 1
1.1 本课题的意义 1
1.2 我国机械工艺发展现状 1
1.3 机械制造工艺的发展趋势 2
2曲柄板的加工工艺设计 3
2.1 曲柄板的结构特点和技术要求 3
2.2 曲柄板的材料、毛坯和热处理 4
2.3 工艺过程设计中应考虑的主要问题 4
2.4 曲柄板的机械加工工艺过程分析 6
2.5 曲柄板的工序设计 10
2.6 曲柄板切削用量的确定 13
2.7 曲柄板加工时间定额计算 17
2.8 机械加工工艺规程设计 20
3专用夹具设计 22
3.1 夹具的基本概念及基本原理 22
3.2 专用夹具的设计及原理分析 28
结 论 33
致 谢 34
参考文献 35
附 录 36
...
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