压床主体机构分析与设计
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- 压床主体机构分析与设计随着发酵工业的领域与生产规模不断扩大,
发酵工业科学技术的不断发展,
出现了
不少新型式 的发酵罐,
自吸式充气发酵罐就是近三十年来发展起来的一种新型式发酵罐
自吸式充气发酵罐不用空气压缩机或鼓风机,
依靠罐体内的充气搅拌叶轮或循环泵运转
时 自行吸进外界的空气向发酵液中进行充气。
自吸式充气发酵罐的优点是∀
#
不用空气压缩机或鼓风机,
节省投资。
∃
在所有机械搅拌通气发酵罐型式中,
自吸式充气发酵罐的充气质量是最好的,
通入发酵液中的每 % &
空气可形成∃ & # ∋% “
的气液接触界面面积〔‘#
。
&
动力消耗低 ∀
以糖蜜为基质培养酵母时,
自吸式充气发酵罐生产 ( 公斤干酵母
的电耗为。·
∋千瓦小时左右〔’ 〕。
我国有不少单位对 自吸式充气发酵罐进行了研究,
并成功地应用于生产。
在 国外,
自吸式充气发酵罐于五十年代初期首先用于食醋的生产,
当时称作弗林氏
醋酸 发酵罐 )∗ + , −
. / 0 1 2 3 24 ∗ 〔“’5
后发现用来生产酵母很合适 ,
具有动力消耗低 、
产量高、
质量好的优点,
在生产实践中经过不断研究改进,
性能渐臻完善。
到# 6 7 8年时
已有∃ & 9 多台用于生产,
罐的装料容积已达8 : % “〔毛 ’,
到 #6 8 ; 年时罐的容积达∃ ∋ 4% ”,
而
最近发展起来的 ! < 深层喷射 自吸发酵罐,
据称其最大容积可达∃ 9 9 9% “〔“ ’。
氧 的传递不但与溶解氧浓度有关,
也与气液界面,
湍流程度等因素有关,
在发酵过
程中由于微生物的存在,
其传质过程较一般化工单元操作的传质复杂。
通气质量不能完
全以通气率,
或溶解氧数值来表示,
在其他条件都一样的情况下,
因充气形式不 同,
搅
拌条件不同,
最终反映在发酵得率上的充气质量显著不同。
由于 自吸式充气发酵罐具有
高效 的充气作用,
在生产酵母时,
其通气率为一般发酵罐的青一去时即可得到同样的产
率
=
毛 ’机械原理课程设计说明书 目 录 一.机构简介与设计数据…………………………………………………… 2 二.压床机构的设计………………………………………………………… 3 三.传动机构运动分析……………………………………………………… 6 四.传动机构的动态静力分析……………………………………………… ...
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