攀钢低硫高强耐腐蚀钢炉外精炼技术的应用
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冉孟伦1) 李 军2)
1)攀枝花钢铁（集团）有限公司新钢钒提钒炼钢厂，攀枝花 617000 2）攀枝花钢铁（集团）有限公司钢铁研究院，攀枝花 617000
摘 要 本文介绍了攀钢采用LF炉工艺生产低硫高强耐腐蚀钢的一些炉外精炼处理技术的综合应用，以及为经济高效生产该系列钢所新开发的新材料（VT线）的使用情况及效果。并对攀钢采用LF炉工艺生产的低硫高强耐腐蚀钢的实物质量进行了简要描述。
关键词 炉外精炼；精炼渣；渣洗；吹氩；钙处理；碱度
引 言
近年来，中国钢铁工业取得了巨大的进步和发展，各大钢厂在追求规模效益的同时，更注意追求钢铁产品的质量。其中，因低硫高强耐腐蚀钢具有较好的综合性能，具有多行业广泛应用的前景而成为各大钢厂争先研制的钢铁产品。基于上述原因，攀钢于2000年开始开发低硫高强耐腐蚀钢，经过不断的研究和工艺技术优化，目前已具备了规模、稳定的生产能力，取得了显著的经济效益和社会效益。为保证该系列钢具有低硫、高强、高韧、高塑、低屈强比、低脆性转变温度、有明显的屈服点、优良的焊接性和耐腐蚀性等较高的综合性能，在过程工艺控制上提出了严格的要求，炉外精炼技术的选择和应用显得尤为重要。
1 低硫高强耐腐蚀钢工艺路线
低硫高强耐腐蚀钢生产工艺流程如下：
铁水预处理→120吨LD转炉→挡渣出钢→脱氧合金化、钢渣改质→炉后底吹氩精炼→LF炉底吹氩精炼、调温、合金化、微钒钛氮处理和钙处理→板坯连铸→步进式加热炉→高压水除鳞→粗轧（宽度自动控制）→热卷箱（恒温）→高压水除鳞→6机架精轧（厚度自动控制，厚度范围4.0-12.0mm）→层流冷却（卷取温度自动控制）→卷取→精整分卷（切板）
确定好工艺路线后，在既定的工艺条件下，Q450NQR1的技术难点主要集中在精炼工序的硫、钒、钛、氮控制和热轧工序的氮强化作用最佳化和组织控制，本文主要从精炼工艺控制方面介绍该系列钢的生产控制。
2 低硫高强耐腐蚀钢主要炉外精炼技术的应用
2.1 炉外脱硫技术
要规模生产低硫高强耐腐蚀钢，仅通过控制铁水硫含量来保证成品硫≤0.008...
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