产品成本预算资料
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- 成本预算资料二、工艺流程介绍
1、五金部冲压工艺流程
我厂五金类产品种类较多，不同的产品其加工工艺不尽相同。作为基本的冲压动作（或冲压工艺）有：冲剪、弯曲、拉申、成型四种，而且很多动作多是复合在一套模具中完成的。我厂使用的冲压设备有：机械式冲床、双柱及四柱油压机、自动冲床、自动卷边机、带送料装置的自动冲孔机等。机械冲床常用于冲裁、冲孔、落料、小件弯曲等；油压机常用于较大件产品拉申、成型、整形等；自动卷边机则为专用机床，专为产品卷边用。对于五金类产品的冲压成本估算，一定要分析清楚产品的冲压工艺，需要使用何种设备，才能较合理地估算成本。
2、合金产品工艺流程
我厂的合金产品由压铸、水口两大部门完成，压铸部主要负责毛坯的生产过程，而水口部则主要负责毛坯的再处理过程。其具体的生产流程为：
压铸—拆水口—刮水口—锉铍锋—磨砂带—振磨—钻孔—攻牙
由于每款产品的要求各不相同，其工艺流程也稍有变化，如有些产品压铸出来后拆水水锉铍锋即可，而有些产品就需要磨砂带或者振磨，或者钻孔攻牙。分析产品时应该分清各个部位的构造是模具原身出的，还是需要另外进行加工而成的，如是加工出来的则需计算加工的费用。
3、磨光工艺流程
磨光部工艺流程
磨光工艺流程因产品的质量要求的不同而不同，常见的磨光工艺流程是:先过砂(磨光)处理，后机械抛光。有些产品要求先磨粗坯，磨好后返成车间成型，成型后再送磨光部复光。估价时届应对各种情况区别。过砂的目的主要是用于零件目的表面的整平，清除零件表面的划痕、毛刺、披锋、厚层氧化皮、砂眼，泡纹等。机械抛光的目的是清除零件表面的细微不平，使之镜面光泽。它可以用金属制品镀前的表面处理，也可以用来表面的精加工。过砂要使用适当的砂轮，金属的硬度越高磨光时所用的磨料粒度也应越大，金刚砂的目数也越小。硬质金属常选用120目砂轮，中硬度的金属选用180目砂轮，软质金属常选用240目砂轮。我厂所使用的为：180#、240#、280#三种。抛光轮常为麻轮、布轮之分。麻轮光较朦，布轮光较亮。
机械抛光时要配合使用抛光膏，也叫抛光蜡，一般采用的抛光膏黄膏、白膏和绿膏三种，常称之为黄蜡、白蜡、青蜡。我厂常使用抛光蜡黄蜡、紫蜡、青蜡三种。
4．电镀工艺流程
镀前检验—除腊—清洗—化学除油—阴解—阳解—活化—碱铜—酸铜—镀镍—镀色（按客人要求的镀层和颜色电镀）—钝化—脱水—干燥-拆卸—镀后检验—包装
以上为电镀工艺的各项内容，由于产品材料或者客户要求的镀层或颜色的不同，其过程可能会有某些调整，在此不多陈述。
另外，由于电镀的成本与产品的直接成本有很大的直接关系，对于电镀的质量，应同专门人员进行检查，且电镀专业人员也必须对电镀整个流程时行严格的控制，保证产品质量。基于我厂的检验人员对电镀质量检验方法的认识不足，在此介绍几种电镀质量检验方法。
检验的范围：a.外观检验；b.结合力检验；c.镀层厚度的检验；d.孔隙率...
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