操作平台结构图
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- 技术要求
1、各型钢件的截断面、各筋板与垫板的周边表面粗糙度不应低于 。型钢应平直、板材剪裁后平面度≤1mm。 2、各地脚垫板底面应在同一水平面上，并与
平台表面平行。各支腿钢管须与地脚垫板垂直。
3、本平台左侧%%C1200-4吨及%%C1400-9吨两设备置于平台上，其它6台%%C2000及%%C2600设备置于地面 基础上。平台上位于该6台设备周围的7号角钢，
应在设备安装后焊接。
4、焊接采用手工电弧焊，焊条J422。焊脚高度除图中注明外，均等于较薄件的厚度。焊接电流不可过大，以防 止变形。焊后应随即去净焊渣、飞溅等毛刺。
5、平台上表面铺盖菱形花纹钢板，花纹钢板与平台支架间断焊，宜隔100mm左右焊30～40mm。设备周围 花纹钢板开孔尺寸大于设备内径100mm，3个
斜梯上端支撑板与相关件的焊接结构均按放大图Ⅱ所示。
6、地脚垫板用M20*45螺栓及M12*30螺栓分别与两种规格的地脚预埋板紧固。预埋板应按本图位置预钻相 应尺寸和数量的螺孔。预埋板厚度不得小于相应
地脚垫板的厚度，且其螺孔下方须留有螺栓伸出余量；预埋板 尺寸分别为400*400mm的4件、300*300mm的18件。
7、斜梯底部7号角钢应先用M10*95膨胀螺栓与地面水泥层固定（水泥层钻孔%%C14.5*55），再与梯梁焊接。 8、全件涂铁红醇酸底漆两道，按工艺要求涂相
关颜色面漆两道。 注：明细栏中所列材料数量系实际消耗量。花纹钢板的面积，按“平台面积+斜梯踏板面积-容器内径面积”计算。...
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