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油气燃烧炉总图
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  • 油气燃烧炉总图
  • 50万卧式油气炉总图
    技术要求
    1.本设备的设计、制造、试验和验收,必须遵守下列标准:
    (1)GB/T17410《有机热载体炉》;
    (2)《有机热载体炉安全技术监察规程》;
    (3)GB/T9222《水管锅炉受压元件强度计算》;
    (4)GB50273《工业锅炉安装工程施工及验收规范》。
    (5)GB13271《锅炉大气污染物排放标准》。
    2.炉管对接采用氩弧焊,焊丝牌号为H08Mn2Si;其余采用电弧焊,焊条
    牌号:碳钢之间为J422,碳钢与不锈钢之间为A302,SUS309之间为
    A402,其余不锈钢之间为A102。
    3.焊接接头形式及尺寸除注明外,按GB/T985规定,未注角焊缝焊脚高度
    按较薄件厚度。盘管部件炉管对接焊缝应进行射线检测检查,内圈盘管检测
    比例不低于炉管接头数的10%,外圈盘管检测比例不低于炉管接头数的5%;
    所有检测符合JB/T4730.2规定II级合格
    4.外圈盘管与内筒体之间用件6塞紧,件6方位为45°、135°、225°、315°。
    5.本设备制造完毕后,按GB/T17410做整体水压试验,试验压力1.2MPa
    (表压),合格后用压缩空气吹净并封口。
    6.本设备制造完毕后,外露金属件外壁涂防锈漆一道,面漆一道,面漆颜
    色:烟气出口--黑色;吊耳--黄色;其余果绿色。
    7.本设备管口密封要求:法兰密封面涂工业凡士林,并用塑料盖(布)
    封口,仪表接口应涂防锈油并封口。
    8.耐火层配比600#以上高铝水泥;粉料;细骨料(5mm);粗骨料(5-15mm)=3:3:7:7。
    9.脚钉在浇注前应绕上生料带,耐火层浇注完毕后,在其表面开六条轴向膨胀槽槽宽X深=5X25。
    10.防爆门应与烟气出口直接连。
    11.配用的燃油(气)燃烧器应符合TSG ZB001-2008
    《燃油(燃气)燃烧器安全技术规则》和TSG ZB002-2008
    《燃油(燃气)燃烧器型式试验规则》规定。...
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