年产4万吨二甲醚工艺初步设计与平面布置
- 文件介绍：
- 该文件为 docx 格式，下载需要 10 积分
- 该文件为化工设计：年产四万吨二甲醚工艺设计《化学工程与工艺综合设计》课程设计任务书
设计题目：年产4万吨二甲醚工艺初步设计与平面布置
主要设计条件：
操作方式：连续；年生产时间8000小时。技术方法为气相转化法。
汽化塔：原料粗甲醇纯度90%（质量分数，下同），塔顶甲醇气体纯度≥99%，釜液甲醇含量≤0.5%
合成塔：r-Al2O3为催化剂，转化率≥80%，选择性≥99.9%，脱水温度为300℃
精馏塔：塔顶二甲醚纯度≥99.9%，釜液二甲醚含量≤0.5%
回收塔：塔顶回收甲醇纯度≥98，废水中甲醇含量≤0.5%
粗甲醇单价：1500元/吨；二甲醚售价8000元/吨；催化剂单价20000元/吨
人均年工资；40000元，低值易耗品消耗100元/吨,水费2.1元/吨，电费0.7元/度
水耗8吨/吨；电耗150度/吨，热量消耗80元/吨
吨产品管理费用50元、销售费用20元、财务费用10元；增值税17%，收入调节税15%。
设计任务：
1.生产工艺流程确定
2.物料衡算
3.环境保护设施设计
4.安全设施设计
5主要经济技术指标估算
6.附图（CAD，2号图纸作图）
（1）带控制点的工艺流程图（2）平面布置图
设计成果：
项目设计说明书一本（含附图）
时间安排：
第一周收集资料，流程确定、物料衡算；后二周编制说明书与绘图
目录
《化学工程与工艺综合设计》课程设计任务书 2
1概述 5
1.1二甲醚简介 5
1.1.1二甲醚的物理性质 5
1.1.2二甲醚的用途 6
1.2二甲醚生产工艺比较 8
1.2.1二甲醚生产工艺简介 8
1.2.2二甲醚生产工艺的比较 10
1.3生产原料简介 10
2生产流程的确定 11
2.1 反应原理 11
2.2 反应条件 11
2.3 反应选择性和转化率 11
2.4 工艺流程简图 12
2.5 具体工艺流程 12
3物料衡算 13
3.1汽化塔物料衡算 13
3.2合成塔物料衡算 15
3.3初馏塔的物料衡算 16
3.4精馏塔物料衡算 18
3.5回收塔物料衡算 19
4安全生产及三废处理 20
4.1主要的源及主要污染物 20
4.2设计采取的环保措施及其简要处理工艺流程 21
4.2.1环保治理措施 21
4.2.2预期效果 22
4.2.3环境管理及监测 22
4.2.4绿化概况 22
4.2.5环保投资概算 23
4.3装置危险性物料主要物性 23
5.工程概算 24
5.1产品量 24
5.2投资估算 24
5.3产品成本计算 24
5.4财务评价 26
5.4.1年销售收入估算 26
5.4.2年销售税金及附加估算 26
5.4.3利润总额及分配 26
1概述...
热门关键词： 
