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YN32-100四柱式液压机使用说明书附CAD图纸
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  • 更新时间:2012-09-20
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    目录

    一. 外形总图
    二. 用途和特点
    三. 主要技术规格
    四. 结构概述
    五. 液压系统概述
    六. 电气系统概述
    七. 安装和试车
    八. 故障和消除方法
    九. 维修保养和安全操作规程
    十. 易损件表及附图
    1. 工作台俯视图
    2. 滑块仰视图
    3. 主缸结构图
    4. 顶出缸结构图
    5. 液压原理图
    6. 电气原理图
    7. 地基图


    二.用途和特点:
    本机器适用于可塑性材料的压制工艺,如冲裁、弯曲、翻边、薄板拉伸等。也可从事于校正、压装、砂轮成型、冷挤金属零件成型、塑料制品及粉末制品的压制成型工艺。
    本机器具有独立的动力机构和电气系统。并采用按钮集中控制,可实现调整、手动和半自动三种操作方式。
    本机器的工作压力、压制速度、行程范围均可根据工艺需要进行调整。并能完成定压及定程成型两种工艺方式。定压成型工艺方式在压制后具有保压、延时和自动回程动作。

    四.结构概述:
    本机器由主机及控制机构两大部分组成,通过管路及电气系统装置联系起来构成完整的一体。主机部分为机身、主缸、顶出缸三部分组成。
    控制机构包括动力机构、限程装置、管路、电气箱、操纵箱等几部分组成。现将各部分结构和作用分述如下:
    (一) 机身:(见外形总图)
    机身由上横梁、滑块、工作台、立柱、锁紧螺母及调节螺母等组成。固定于机座上面依靠四个立柱为骨架,上横梁及工作台由锁紧螺母固定于两端。机器精度靠调节螺母及紧固于上横梁上端的锁紧螺母来调整。滑块与主缸活塞联接,依靠四柱作导向上下运行,内装有导向套。
    滑块及工作台工作表面均有T形槽,以便安装模具,T形槽尺寸见附图1及附图2。
    (二) 主缸:(附图3)
    主缸缸体靠缸口台肩及大锁母紧固于上横梁内,活塞下端面与滑块相联接。活塞头部材料为铸铁,作导向用。活塞头部外圆处装有方向相反的密封圈,内圈用O形圈密封。将缸内形成上下两个油腔,缸口部分也装有密封圈及O形圈,借助锁紧螺母,以保证下腔密封。
    (三) 顶出缸:(附图4)
    顶出缸装于工作台中心孔内,用锁紧螺母加以固定,结构与主缸基本相同。
    (四) 动力机构:(参考外形总图及附图5)
    动力机构由油箱、高压泵、电机、低压控制系统、液动组合阀等组成。它是产生和分配工作液压而使主机实现各种动作的机构,油箱为钢板焊接件,内装有滤油板、前端的长形油标为观察油位用
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