卧式四搅拌加压釜总图及釜体图CAD图纸
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- 卧式四搅拌加压釜总图及釜体图CAD图纸.件不出现晶间腐蚀倾向,零部件制成后,其表面进行酸洗钝化.20.设备内介质对316L具有晶间腐蚀,因此316L从购材,焊接,工艺制定到制造等全过程必须保证316L制成19.设备制作完毕后,按HG20584-98附录A中C法作氨渗漏试验. 动平衡试验由搅拌系数提供方北京环峰化工机械实验厂做.13.每个纵环焊缝(包括封头拼缝)交叉处各设1个检漏孔,并用银钎焊分隔成相互独立的区域;DN500及其以上接管各设对称分布的2个检漏孔,其余接管各设1个检漏孔,检漏孔均为f华文行楷|b0|i0|c134|p2;设 备 名 称 17.除注明外,焊接坡口型式及尺寸按GB985-88标准执行,接管与法兰焊接按相应法兰标准,所有螺栓 化工机械实验厂提供,变频器由用户提供.搅拌系统中与介质接触部分均采用TA2材质.时间不少于30分钟;制造.检验所遵循的规范及检验数据不少于4小时.同时对运转性能进行全面检查,9.搅拌设备组装后,应在试运转中检查搅拌轴密封处的旋转精度,在轴端密封处测定轴的径向摆动量小于0.5mm;轴的轴向窜动量不得大于±0.2mm.16.整个搅拌系统(包括电机,减速机,机架,联轴器,机械密封,搅拌轴,搅拌器及液压泵站冷却系统)由北京环峰10.设备水压试验时,搅拌轴轴封处的泄露漏量不大于10ml/h. 液面高度,充压至设计压力进行试运转,(达到机械密封跑合时间,直到机械密封运转正常为止)时间12.搅拌器与搅拌轴组装后,对搅拌轴整体进行动平衡试验,其许用偏搅拌系统缠绕垫D65-2.5进氧管组件缠绕垫D50-4.0组合件螺母 M20螺栓 M20X50螺母 M24螺柱 M24X140缠绕垫D125-2.58级8.8级设计单位技术负责人设计技术负责人工 艺仪 表比 例设 计校 核审 核盘管进出口与筒体连接结构k1~4接管与筒体焊接详图f,g接管与筒体焊接详图本 图角钢 螺母 M8U形螺栓 垫板 70X70X5液位计管盘管组件(2)盘管组件(1)釜体盘管组件(3)螺母 M20螺母 M24温度计管螺母 M20螺母 M16m1,m4接管与筒体焊接详图18.釜内所有尖角倒钝14.管口方位按本图.15.设备制作完毕后碳钢件外表面刷两遍防锈漆,<<压力容器涂敷与运输包装>>. 孔均跨中分布.正常的噪音和震动.容器类别11.设备组装完后先进行空载试运转, 8.轴转向为俯视顺时针,不得反转.氧气进口温度计口搅拌口排渣口人孔焊缝伤要探求合格级别探伤长度类类(含复层角焊缝)探伤方法和标准二类北京环峰提供4套 年 月 本次制作台数 总 重(Kg) 单 重(Kg)组合件设 计 项 目设 计 阶 段图号 任 务 号施工图组合件组合件组合件组合件组合件2套1套1套8.8级8.8级8级8级垫板Q345R垫板Q345R8.8级组合件8级8.8级8级,不得有不 心距[e](组合件重心处)为0.1mm.涂敷与运输包装按JB/T4711-2003在试运转中设备应平稳且噪音小于85dB200~240(变频调速)设备内充水至工作然后以水代料进行负荷运转.安全阀的开启压力 MPa减速机转速 rpm容器最大质量 kg吊装质量 Kg电机功率 KW设计.制造.检验主要数据表盘管 7.钛及钛合金棒(包括轴,接头.螺栓,螺母等)符合GB/T2965-1996.3.TA2板符合GB/T3621-94,M态;TA2管材符合GB/T3624-95,沿圆周均布沿圆周均布沿圆周均布焊缝垫板T2j2接管与筒体焊接详图焊缝垫板T2其余接管与釜体焊接详图不按比例带补强圈接管与筒体焊接详图不按比例紧密面管 口 表数量公称直径序 号连 接 法 兰 标 准<<钛制焊接容器>> 钛及钛合金锻件符合GB/T16598-1996.4.TA2之间用TIG焊接,采用STA9R焊丝.压力试验试验气密性名 称STA9R焊丝符合JB/T4745-2002附录D之规定.M态;TA2/Q345R符合GB8547-2006之B1类,M态;6.未注焊角高度按两焊接件的较薄厚度.盘管出口气水分离返回口安全阀口测压口蒸汽排气口进料口形式出料口盘管进口用 途试验介质试验介质试验压力MPa空气水容器内设 计校 对审 核标 准 化职 责1.<<固定式压力容器安全技术监察规程>>TSGR0004-20092.GB150-1998<<钢制压力容器>>制造.检验所遵循的规范及检验数据日 期签 字名名机单重(公斤)件焊环与衬管及法兰连接详图不按比例I室II室III室B-B(旋转)及管口方位IV室成形后最小24A-A及管口方位工作压力 MPa白合金+硫酸盐30(有效容积20)焊缝系数筒体/封头防腐层材料/厚度 mm主要受压元件材料换热面积 m水全容积 m3充装系数设计压力 MPa腐蚀裕度 mm工作温度 %%dC设计温度 %%dC物料名称蒸汽容器内名 称设 计 参 数总重(公斤)号号比 例图件盘管数 量c1~4,d1~4接管与筒体连接结构焊后不按比例不按比例螺母 M33X2螺柱 M33X2X235垫环 %%C730/%%C642X4补强圈 dN600X18-C筒体 DN2200X(4/20)封头 EHA 2200X(5/20)螺柱 M36X3X270筒节 %%C678(外径)X20i接管与筒体焊接详图K1~4接管与筒体焊接详图名 称釜 体m1 .m4接管与筒体焊接详图j2,f接管与筒体焊接详图焊后不按比例n1~4和h接管...
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