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FU350埋刮板输送机总图附带地基图
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  • FU350埋刮板输送机总图附带地基图注:选用 以上减速器,或其它系列减速器,请与本公司技术部联系."()"节距 时的数据.各节均配 地脚螺栓或预埋铁驱动装置基础尺寸表: 电动机座号减速器型号{单侧进料口法兰}{分料角钢}减速器型号电动机座号{上进料口法兰}{两侧进料口法兰}{减速器低速轴中心线}{预埋件长X宽X厚X深}{分料角钢}{预留孔长X宽X深 }{中间节出料口法兰 }{出料口中心}{头部检视口}{主轴中心}{传动链中心}{中间节出料口}{孔间距}{此为左装驱动装置外形图}{链运机中心线}{中间节出料检视口}{(用户自制)}{非标中间节}{双侧进料口}两 侧 节 进 料 口中 间 节 (非标准节)中间节出料口 (带阀门)左 (右) 装 驱 动 装 置{共 张}{ 图 样 标 记}名 称 首 节 装 配技术特性表:驱 动 功 率输送物料理想粒度混合 最大粒度最大输送斜度输 送 量 宽 度{工 艺}{日 期}代 号 {审 核}{校 对}{设 计}{标记}{更改文件号}{处数}序号 {日 期}{标 准 化}{批 准}{签 字}{头部出料口法兰}弹 簧 垫 圈中 间 节 (标准节)螺 母螺 栓弹 簧 垫 圈螺 母螺 栓石 棉 绳上 进 料 口侧 进 料 口输 送 链尾 节 装 配联 接 板压 板槽 钢组 合 件备 注{第 张}{ 链运机总装图}P{附地基图}{重 量}{比 例}数量 材 料 部 件{总 图}重 量总 重单 重用 户 自 制用 户 自 备用 户 自 制用 户 自 制用 户 自 制用 户 自 制自定结 构 件组 合 件自定组 合 件自定自定 节自定结 构 件结 构 件组 合 件石 棉 绳结 构 件组 合 件不允许割掉上进料口法兰和两侧进料口法兰的分料角钢.开中间节出料口时,应相应割断下导轨(割断 )下导轨两头向机壳底板弯曲.在中间节出料口(带阀门)上面的盖板上开 观察孔焊在盖板上.非标节应放在最后一节出料口和第一节进料口之间.各连接法兰之间,盖板和机壳侧板之间,盖板和联接盖板之间均需加石棉线密基础可做成预留孔,也可按双点划线尺寸做成预埋件(材料为 ).件 槽钢底座(用户自制)应避开各节之间的连接法兰,各底座间距可在 左右变化输送链条垂度为 大于 需适当调整张紧装置.机壳法兰的连接应平整,密贴如有错位,应允许链条运动方向的右面机壳法兰 (电动机型号)--极数--功率.驱动装置型号: (减速机型号)--速比--机型号.链运机的型号表示法: (机长 m)--左(右)装.总重量 驱动装置重量进出料口的形式.数量及安装位置,由合同规定,一般现场安装在机壳上.右装--从尾节往前看驱动装置在机壳右边.左装--从尾节往前看驱动装置在机壳左边.其中心线与端法兰相距距离应动力线上用户需加过载保护装置.封,不得有间隙.下的内口稍低.错位值全机安装后,中心线的不直度应技术要求:{单侧进料口}{上进料口}{尾部检视口}驱动装置安装位置分为左装和右装.说明:(用户自备){(用户自制)}{(用户自制)}{(用户自制)}{(用户自制)}...
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