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8-钻2-M6孔夹具设计
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  • 8-钻2-M6孔夹具设计[杠杆831009]第3章 零件的分析
    3.1 零件的作用
    题目给出的零件是CA6140的杠杆。它的主要的作用是用来支承、固定的。它位于车床制动机构中,主要起制动作用。杠杆一端与制动带连接,另一端通过刚球与齿条轴的凸起(或凹槽)相接触,当离合器脱开时,齿条轴与杠杆下端接触,是起逆时针方向摆动,将制动带拉紧;当左右离合器中任一个接合时,杠杆都顺时针方向摆动,使制动带放松,从而达到制动的目的。要求零件的配合是符

    从零件图上可以看出,主要加工表面可以分为四个部分。
    1.Ф25mm的圆柱内表面,加工时要保证Ф25 + 00.023的0.023公差要求,以及表面粗糙度Ra1.6,表面要求较高。
    2.连杆的支撑底板底面,粗糙度要求Ra3.2,同时保证连杆的高度30mm。
    3.连杆上端面及下端侧面;上端面40×30mm,粗糙度要求Ra3.2,同时保证与Ф25mm的圆柱轴线的距离90mm;下端侧面保证尺寸17mm,粗糙度要求Ra6.3;离Ф25mm的圆柱轴线45mm的侧面粗糙度要求Ra12.5。
    4.钻孔及攻螺纹孔;上端面2×M6,保证尺寸10mm、20mm,沉头锥角120°,粗糙度要求Ra6.3;M8的螺纹孔,锪Ф14×3mm的圆柱孔,粗糙度Ra3.2;钻下端Ф12.7 + 00.1的锥孔,保证公差要求,以及中心线与Ф25mm的圆柱轴线的距离60 mm粗糙度要求Ra6.3。
    根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度,该零件没有很难加工的表面,上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证。


    杠杆的Φ25孔的轴线合两个端面有着垂直度的要求。现分述如下:
    本夹具用于在立式铣床上加工杠杆的小平面和加工Φ12.7。工件以Φ250+0.023 孔及端面和水平面底为定位基准,在长销、支承板和支承钉上实现完全定位。加工表面。包括粗精铣宽度为30mm的下平台、钻Ф12.7的锥孔 ,由于30mm的下平台的表面、孔表面粗糙度都为Ra6.3um。其中主要的加工表面是孔Ф12.7,要用Ф12.7钢球检查。...
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