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年产35万吨异丙苯/苯酚/丙酮 一体化项目设计
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    第1章 项目总论 1
    1.1 项目名称及性质 1
    1.2 编制依据 1
    1.3 编制原则 1
    1.4 建设背景 2
    1.4.1 国内烯烃行业可持续发展的要求 2
    1.4.2 异丙苯法生产苯酚丙酮已转向先进的绿色工艺 2
    1.4.3 广东“十二五”规划的大力支持 3
    1.5 建设必要性 3
    1.5.1 产品异丙苯、苯酚、丙酮用途广泛 3
    1.5.2 国内苯酚、丙酮市场缺口大 3
    1.5.3 促进苯酚/丙酮行业的发展,实现规模效益 4
    1.5.4 提高茂名石化烯烃和芳烃资源的综合开发利用能力 4
    1.5.5 当地政府大力支持石油下游产品的开发利用 4
    1.6 建设目的 5
    1.6.1 填补国内苯酚、丙酮市场缺口 5
    1.6.2 获得良好的经济效益和社会效益 5
    1.7 主要技术经济指标 6
    1.8 可行性研究结论 7
    1.8.1 拟采用的技术先进可靠并且具有一定创新性 7
    1.8.2 产品市场潜力巨大 8
    1.8.3 建设条件优越 8
    1.8.4 投资效益高 9
    第2章 产品简介与市场分析 10
    2.1 产品简介 10
    2.1.1 异丙苯、苯酚、丙酮的物理性质 10
    2.1.2 异丙苯的化学性质 11
    2.1.3 苯酚的化学性质 11
    2.1.4 丙酮的化学性质 11
    2.2 产品的用途 12
    2.2.1 异丙苯的基本用途 12
    2.2.2 苯酚的基本用途 13
    2.2.3 丙酮的基本用途 14
    2.3 市场分析 15
    2.3.1 苯酚的市场现状 15
    2.3.2 丙酮的市场现状 20
    2.4 价格分析 23
    2.4.1 苯酚价格分析 23
    2.4.2 丙酮价格分析 24
    2.5 原料供求与价格 25
    2.5.1 主要原料供应状况 25
    2.5.2 主要原料价格 26
    2.6 建议 27
    第3章 生产规模及产品方案 29
    3.1 装置生产规模 29
    3.2 产品方案 29
    3.3 产品工业用的技术要求 30
    3.3.1 工业用异丙苯技术要求 30
    3.3.2 工业用苯酚技术要求 31
    3.3.3 工业用丙酮技术要求 31
    3.4 本项目产品及中间产品规格 32
    3.4.1 苯酚 32
    3.4.2 联产物丙酮 32
    3.4.3 中间产物异丙苯 32
    3.4.4 焦油 33
    3.4.5 酚焦油 33
    3.4.6 污苯 34
    第4章 工艺技术方案 35
    4.1 异丙苯法生产苯酚丙酮的反应机理 35
    4.1.1 生产异丙苯的反应机理 35
    4.1.2 生产苯酚丙酮的反应以及反应机理 36
    4.2 异丙苯生产工艺技术 39
    4.2.1 异丙苯生产概述 39
    4.2.2 异丙苯生产工艺概述 40
    4.2.3 异丙苯生产工艺的比较 44
    4.3 苯酚/丙酮生产工艺技术 46
    4.3.1 苯酚/丙酮生产概述 46
    4.3.2 苯酚/丙酮生产工艺概述 46
    4.3.3 各种生产苯酚丙酮工艺的比较 53
    4.4 异丙苯/苯酚/丙酮一体化生产最终工艺的确定 54
    4.4.1 工艺流程的描述 55
    4.4.2 工艺特点 59
    4.4.3 催化剂简介 61
    4.5 创新点说明 62
    4.5.1 产品方案创新 62
    4.5.2 工艺技术创新 63
    4.5.3 异丙苯生产单元 63
    4.5.4 氧化单元 65
    4.5.5 分解单元 67
    4.5.6 苯酚精制单元 68
    4.5.7 加氢单元采用双剂两段固定床反应器 69
    4.6 总结 70
    第5章 建设条件与厂址选址 71
    5.1 概述 71
    5.2 选址选择的依据及原则 71
    5.3 厂址比较与选择 72
    5.3.1 茂名石化工业园 72
    5.3.2 湛江临港工业园区 73
    5.3.3 厂址的对比与选择 74
    5.4 区位优势 75
    5.4.1 地理位置与交通 75
    5.4.2 气侯、气象 75
    5.4.3 水文 76
    5.4.4 地形、地质、地貌 76
    5.4.5 原料来源充足 77
    5.4.6 劳动力资源 77
    5.4.7 优惠政策 77
    5.5 结论 78
    第6章 与企业的系统集成方案 79
    6.1 集成依据 79
    6.2 原料来源的集成 79
    6.3 与废水处理厂的集成 80
    6.4 与电厂的集成 80
    6.5 燃料动力 80
    6.6 公用工程的集成 81
    6.7 与产品的集成 81
    6.8 企业集成方案汇总 82
    第7章 节能与节水措施 84
    7.1 节能 84
    7.1.1 化工厂节能概述 84
    7.1.2 设计依据 84
    7.2 主要节能措施 85
    7.2.1 减少动力总能耗 85
    7.2.2 变电站的设置 85
    7.2.3 变压器节能 85
    7.2.4 电动机的节能 85
    7.2.5 照明节能 86
    7.3 节水 86
    7.3.1 进行技术改造,提高循环冷却水的浓缩倍数 86
    7.3.2 综合治理跑冒滴漏 87
    7.4 本项目主要节能措施 87
    7.4.1 烃化反应余热利用 87
    7.4.2 氧化反应余热利用 87
    7.4.3 粗丙酮塔热量回收 88
    7.4.4 蒸汽采用合理的分级使用 89
    第8章 消防 91
    8.1 概述 91
    8.2 编制依据 91
    8.3 主要有毒有害、易燃易爆物质的燃爆性及毒性 92
    8.4 火灾带来的危险 92
    8.5 火灾类别与防火措施 93
    8.5.1 基础消防措施 93
    8.5.2 厂区消防布置 93
    8.5.3 生产过程的防火防爆 94
    8.6 消防系统 94
    8.6.1 火灾报警系统 94
    8.6.2 自动喷水系统 95
    8.6.3 消防给水系统 95
    8.7 消防设备 95
    第9章 环境保护 96
    9.1 环境保护标准和规范 96
    9.2 建设地区环境质量现状 96
    9.2.1 大气环境质量现状 96
    9.2.2 水环境质量现状 97
    9.3 投资项目污染物排放 97
    9.4 三废治理措施 98
    9.4.1 氧化废气及精馏尾气的处理 98
    9.4.2 废水的处理 99
    9.4.3 废渣的处理 99
    9.4.4 噪声的防治 99
    9.5 绿化设计 100
    第10章 劳动安全卫生 101
    10.1 职业安全卫生设计采用标准 101
    10.2 职业危害因素及其影响 101
    10.3 职业危害因素的防范及治理 102
    第11章 组织机构与人力资源配置 104
    11.1 企业管理体制 104
    11.2 组织机构 105
    11.3 各部门职能描述 105
    11.4 人力资源配置 107
    11.5 人员培训 107
    第12章 土建工程 109
    12.1 设计标准 109
    12.2 设计原则 109
    12.3 设计范围 109
    12.4 设计方案 110
    12.5 工程用地投资费用 110
    第13章 项目实施计划 112
    13.1项目各实施阶段 112
    13.1.1 项目管理 112
    13.1.2 资金筹集 112
    13.1.3 技术获得与转让 112
    13.1.4 勘察设计 112
    13.1.5 设备选购 112
    13.1.6 施工和生产准备 112
    13.1.7 竣工与验收 113
    13.2 项目实施进度表 113
    第14章 投资估算与资金筹措 115
    14.1 编制依据 115
    14.2 编制方法 115
    14.3 估算范围 115
    14.4 固定资产投资 115
    14.4.1 设备购置费 115
    14.4.2 安装工程费用 120
    14.4.3 建筑工程费用 121
    14.5 无形资产投资 122
    14.6 递延资产费用 122
    14.7 预备费 124
    14.8 流动资金 124
    14.9 建设期贷款利息 124
    14.10 项目总投资汇总 125
    14.11 资金筹措 126
    14.11.1 资金来源 126
    14.11.2 还款计划 126
    第15章 财务分析 127
    15.1 财务测算依据 127
    15.2 产品成本估算 127
    15.2.1 直接材料费 127
    15.2.2 燃料及动力费 127
    15.2.3 直接工资和其他直接支出 128
    15.2.4 制造费 128
    15.2.5 生产成本汇总 129
    15.2.6 费用估算 129
    15.2.7 摊销费 130
    15.2.8 总成本费用 130
    15.2.9 经营成本 130
    15.3 销售收入和税金估算 131
    15.3.1 销售收入估算 131
    15.3.2 税金估算 131
    15.4 财务评价 132
    15.4.1 现金流量表 132
    15.4.2 资产损益表 137
    15.4.3 现金流量表 139
    15.4.4 静态指标 140
    15.4.5 动态指标 141
    15.5 不确定因素分析 143
    15.5.1 收支平衡点分析 143
    15.5.2 敏感性分析 143
    第16章 社会效益评价 145
    16.1 社会效益 145
    16.2 社会影响 145
    16.2.1 项目对社会经济的影响 145
    16.2.2 项目对自然资源的影响 146
    16.2.3 项目对当地环境的影响 146
    16.3 结论 146
    第17章 风险分析与应对措施 147
    17.1 市场竞争 147
    17.1.2 市场竞争应对措施: 147
    17.2 原料价格变动 148
    17.2.1 原料价格变动风险 148
    17.2.2 原料价格变动应对措施 148
    17.3 产品价格变动 148
    17.3.1 产品价格变动风险 148
    17.3.2 产品价格变动应对措施 149
    17.4 关键技术 149
    17.4.1 关键技术风险 149
    17.4.2 关键技术应对措施 149
    17.5 环境保护 149
    17.5.1 环境保护风险 149
    17.5.2 环境保护应对措施 149
    17.6 资金筹措 150
    17.6.1 资金筹措风险 150
    17.6.2 资金筹措应对措施 150
    17.7 总结 150
    第18章 可行性研究结论与建议 151
    18.1 结论 151
    18.1.1 政策背景良好 151
    18.1.2 发展空间大,产品需求日益旺盛 151
    18.1.3 生产技术先进、安全可靠、节能减排 151
    18.1.4 建设条件优越 152
    18.1.5 经济效益、社会效益、环境效益良好 152
    18.2建议 152
    参考文献 153...
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