夹具的认识与拆装实验
- 文件介绍：
- 该文件为 doc 格式，下载需要 10 积分
- 夹具的认识与拆装实验夹具的认识与拆装实验
一． 实验目的：
1. 分析夹具设计原理，合理选择定位元件、
2. 理解夹具装配工艺性
3. 培养结构设计能力
二． 实验步骤：
1.成组夹具定义
成组夹具是指按成组技术的原理，在零件分类成组的基础上，针对一组（或几组）相似零件的一个（或几个）工序而设计制造的夹具。它具有专业夹具的特点，还具有对工件特征在一定范围内变化的适应性。成组夹具一般是由通用基体和可换、可调元件组成可换、可调元件包括定位元件、导向元件、加紧元件等。这些是成组夹具的专用部分。
2.成组夹具的特点
（1）成组夹具虽然具有通用可调夹具的特点，但成组夹具的工艺性更为广泛，针对性更强。
（2）成组夹具的设计主要是根据成组零件的“三相似”原则而进行设计的。所谓“三
相似”原则内容是：
①工件的结构要素相似 即强调其特征的结构形式相似。具体要求是加工部位的结构形式、设计（或工艺）基准形式和加紧部位的结构形式相似，并为之制定相似的工艺流程。
②工艺要素相似 即强调其定位基准形式相似，以便获得设计功能相同、结构相同或相似的可调可换的定位元件。
③工件尺寸相似 即强调合理的尺寸分段，以确保所设计的成组夹具总体与工件的尺寸比例适当，达到结构紧凑，布局协调。
根据上面的“三相似”原则，对被加工零件进行全面分析、合理分组是设计成组夹具的前提，也是发挥成组夹具优势的关键。
3.成组夹具实验内容
（1）夹具的名称和分析零件结构特点；
（2）夹具结构示意图（包括对零件的定位和夹紧要求）；
（3）可调尺寸范围,可换零件的特点。
成组夹具的设计程序，基本上和专用夹具的设计程序相同，其不同点就是要满足一组零件的加工，因此在设计过程中，要考虑调整和可换零件的设计，于是就增加了成组夹具结构的复杂性。
4.分度夹具
分度装置就是工件在一次装夹中，不必使其松开而能连同定位元件相对刀具（或机床）转过一定角度或移动一定距离，从而占有一个新的加工位置的装置。机械式分度装置的有蜗轮蜗杆式、差动齿轮式、分度盘式和端齿盘式等。后二者多在专用夹具上采用。
（1） 对定机构的类型
按分度盘和定位销相互位置的[配合情况，一般可分为轴向分度（图 1 a,b）和径向分度（图 1 c,d）两类。轴向分度定位销的运动方向与分度盘的轴线方向平行；径向分度定位销的运动方向与分度盘的回旋方向垂直。在分度装置中，分度盘上的分度孔（槽）离分度盘的中心越远，由分度孔（槽）与定位销的配合间隙所引起的定位误差越小。显然在分度盘直径相同的情况下。径向分度比轴向分度精度要高。但轴向分度结构紧凑，占空间位置较小，有时用轴向分度较方便。常用的定位销有圆柱形、圆锥形和斜楔形三种。圆锥形和楔形定位销能消除定位销与分度孔（槽）的配合间隙，故分度精度较高。而圆柱形定位销因与分度孔配合有间隙，分度精度受其影响。在圆锥形、楔形定位销的分度孔（糟）中易积存碎屑或污物，将影响定位销与分度孔（槽）的接触情况，而圆柱形却不受此影响。单斜面的定位销当分度盘始终朝定位销平面一边接触时，即使定位销稍有后退，也不会影响定位精度，故分度精度高，常用与精度分度装置中。...
热门关键词： 
