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四工位自动回转刀架开题报告
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  • 四工位自动回转刀架开题报告
  • 四工位自动回转刀架开题报告:包括本课题国内外研究现状、设计内容、涉及相关技术和设计步骤课题国内外研究现状:

    国外数控机床的发展现状:数控机床最早由美国制造出来。从 1960 年开始,一些

    工业国家,如德国、日本都陆续开发、生产及使用了数控机床。目前,欧、美、日等工

    业化国家已先后完成了数控机床产业化进程。美国数控机床的主机设计、制造及数控系

    统基础扎实,且一贯重视科研和创新,故其高性能数控机床技术在世界也一直领先。德

    国的数控机床质量及性能良好、先进实用、货真价实,出口遍及世界。尤其是大型、重

    型、精密数控机床。德国特别重视数控机床主机及配套件的先进实用,其机、电、液、

    气、光、刀具、测量、数控系统、各种功能部件,在质量、性能上居世界前列,如西门

    子公司的数控系统。日本自 1958 年研制出第一台数控机床后,至今其产量、出口量一

    直居世界首位。战略上先仿后创,先生产量大而广的中档数控机床,大量出口,占领世

    界广大市场。在上世纪 80 年开始进一步加强科研,向高性能数控机床发展。

    我国数控机床的研究开始于 20 世纪 50 年代,直到 1980 年以前研究水平均较落后。

    1990 年往后,随着国家经济的发展,产业结构的调整,数控机床产业有了新的发展。

    在这 20 多年的时间里,加强与国外先进生产企业的合作,吸收国外先进的技术,在一 定程度上缩短了与世界先进技术的差距。我国数控机床产业在经历了几十年的发展后, 在很多方面都取得了令人瞩目的成就。首先,高中档数控机床的设计研发取得了较大的 进展,在五轴联动、高速加工、超精加工、复合加工、数字化设计等关键技术上也取得 了重大突破,形成了一批中档数控机床产业化基地。其次,在高性能数控机床技术创新 方面也取得了重大突破。如:北京机电研究院高技术股份有限公司成功研制出我国第一 台直线电机驱动的高速加工中心,杭州机床集团自主研发了七轴五联动数控成形磨床等 等。

    目前国内数控刀架以电动为主,分为立式和卧式两种。立式刀架有四、六工位两种

    形式,主要用于简易数控车床:卧式刀架有八、十、十二等工位,可正、反方向旋转, 就近换刀,用于全功能数控车床。另外卧式刀架还有液动刀架和伺服驱动刀架。电动刀 架是数控车床重要的传统结构,合理的选配电动刀架,能够有效地提高劳动生产率,缩

    短生产准备时间,消除人为误差,提高加工精度。另外加工几何形状较复杂的零件时, 除了控制系统能提供相应的控制指令外,很重要的一点是数控车床需配备易于控制的电 动刀架,以便一次装夹所需的各种刀具,灵活方便的完成各种几何形状的加工。

    国外数控车床的发展目的在于提高加工精度和缩短制造周期。实现上述目的手段是 实现机床多功能化和工序工种集成,开发多种多样复合化加工的机种,如增添铣削功能 的复合加工车削中心、双主轴多刀塔(双刀塔或四刀塔)数控车床和车削中心、双主轴同 步驱动,双刀塔同时进行加工车削中心、五轴联动车铣复合中心、车磨复合加工机床、 具有车、铣、镗、磨和激光热处理多种功能的高度复合化的复合加工中心等等。...
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