肥皂盒底座注塑模的设计论文
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- 肥皂盒底座注塑模的设计摘 要 II
1 塑件工艺分析 1
1.1 塑件设计要求 1
1.2 塑件的材料特征 2
2 塑件的尺寸精度与结构 4
3 注射机及模架的选用 6
3.1 注射机的选用 6
3.2 模架的选用 6
3.3 模架周界尺寸选择 7
4 模具结构设计 1
4.1 制品成型位置及分型面的选择 1
4.2 模具型腔数的确定、排列和流道布局 1
4.3 主流道、主流道衬套及定位环的设计 2
4.4分流道的形状及尺寸 4
4.5 浇口的形状及其位置选择 6
4.6 导向机构的设计 7
4.7 推出机构的设计 8
4.8 拉料杆的形式选择 9
4.9 模具排气槽设计 9
5 模具型腔、型芯的有关计算 10
5.1 型腔工作尺寸计算 10
5.2 型芯的工作尺寸计算 10
6 注塑机参数校核 13
6.1 最大注射量校核 13
6.2 锁模力校核 13
6.3 模具与注塑机安装部分相关尺寸校核 13
6.4 模具闭合高度校核 14
6.5 开模行程校核 14
7 模具冷却系统计算 15
7.1 冷却回路所需的总面积计算 15
7.2 冷却回路的总长度的计算 16
7.3 冷却水体积流量的计算 16
8 注射模零件及总装技术要求 18
8.1 零件的技术要求 18
8.2 总装技术要求 18
9 模具装配图及工作原理 20
参考文献 21
1 塑件工艺分析
1.1 塑件设计要求
肥皂盒在我们生活中非常的普遍，几乎每家都要用到。此次设计的肥皂盒的结构比较简单，主要是在肥皂盒的底部打长条形的间隙，这样可以让积累在里面的水自然流出省去人工进行操作，也可以提高肥皂盒的使用寿命。为满足制品表面光滑的要求与提高成型效率采用潜伏式浇口。浇口的分流道位于分型面上，而浇口却斜向开设在模具的隐蔽处。塑...
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