设计的卧式钻镗组合机床的液压动力滑台液压系统
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- 设计的卧式钻镗组合机床的液压动力滑台液压系统卧式钻镗组合机床动力滑台液压系统设计例题
设计的卧式钻镗组合机床的液压动力滑台液压系统要求完成:
快进→工进→快退→停止；切削推力25000N，快进行程400mm,工进行程50mm，V快=6m/min、V工进=0.05-0.10m/min,运动部件重G=9800N,。静摩擦系数：fj=0.2，动摩擦系数：fd=0.1， 液压缸机械效率：，快速起动时间不大于0.2s.
一、行工况分析，确定液压缸推力
1、工况分析及液压缸的推力：
（1）、工况分析
切削推力： F切=25000N
静摩擦力： Fj= fjG=0.2×9800=1960N
动摩擦力： Fd= fdG=0.1×9800=980N
启动惯性力： Fg==(9800/9.81)×（6/（0.2×60））=499N
（2）、液压缸的推力
启动推力： F启= Fj/η= 1960/0.9=2180N
加速推力： F加=（Fd+Fg）/η=（980+499）/0.9=1640N
快进推力： F快= Fd/η=980/0.9=1090N
工进推力： F工=（F切+ Fd）/η=（25000+980）/0.9=28900N
反向启动过程作用力与F启、F加、F快大小相同，方向相反。
工况运行图如下：
图4-18：卧式钻镗组合机床液压缸工况图
二、确定液压缸工作压力、结构尺寸、初定液压缸流量
2、选取工作压力及背压力
F工==28900N 在20000-30000N之间,P1=3-4MPa 选取,P1=3.4MPa，为防止加工结束动力头突然前冲, 设回油路有背压阀，取背压P2=0.8MPa。
3、确定液压缸结构尺寸
取液压缸无杆腔作工作腔列液压缸力的平衡方程：
图4-19：卧式钻镗组合机床液压缸力的平衡图
F=P1A1- P2A2= A1（P1- P2 A2/ A1）
快进速度V快=6m/min，工进速度V工进=0.05m/min,相差很大,应进行差动换接,取k= A2/ A1=0.5,则：
取液压缸筒标准值：D=110
d=0.7D=0.7×110=77
取活塞杆标准值： d=80
4、认证液压缸筒壁厚
中低压液压系统,由其切削加工性能确定液压缸筒壁厚，按薄壁圆筒计算壁厚：
额定工作压力： Pn=3.4MPa<16MPa
试验压力为： Py=1.5Pn=1.5×3.4=5.1MPa
许用应力取： （ 取安全系数n=5）
5、定液压缸筒的长度
活塞杆工作行程：450
活塞杆伸出长度不少于1100
取活塞杆长2000
取液压缸筒长：L=1600
6、求最少活塞杆直径
取
19比80少4.21倍,稳定性足够安全可靠。
7、校核活塞杆的稳定性
（1）、求活塞杆的临界半径
（2）、求活塞杆的临界负载...
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