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工艺装置区布置规定
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  • 工艺装置区布置规定2 布置要求

    2.1 一般原则
    2.1.1 工艺装置区的布置,应符合GB 50160及SH 3053有关规定。
    2.1.2 工艺装置区的工艺装置宜集中控制、合理布置,区内的建筑物宜合并布置。
    2.1.3 工艺装置宜按其生产类型、开停工特征、火灾危险性类别、污染环境程度、物料运输方式和生产联系紧密程度等因素,合理组合布置。
    2.1.4 工艺装置区宜布置在人员集中场所的全年最小频率风向的上风侧,并位于轻油成品罐区及油品装卸设施的全年最小频率风向的下风侧。
    2.1.5 工艺装置区的布置,应力求减少工艺装置之间管线的迂回往返,并应尽量集中工艺装置架空管线的出入口。工艺装置内、外架空主管带的布置,是采用相互平行式还是相互垂直式,应经技术经济比较确定。
    2.1.6 在满足生产、检修和消防的前提下,应尽量减少工艺装置内部和工艺装置
    间的道路。
    2.1.7 工艺装置与其相邻系统单元或独立建(构)筑物之间的距离,应根据两单元的平面布置、性质、火灾危险性及两单元间的管带和道路宽度等因素,合理确定。
    2.2 工艺装置区
    炼油的工艺装置(包括为之提供氢气的制氢装置,下同),宜根据厂区地形和厂内铁路条件,相对集中地布置成一个或几个工艺装置区。...
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