机床主要部件设计

第三章 机床主要部件设计
主讲教师：余光莉

教学内容
1．理解主轴组件、支撑件、导轨设计
2. 了解滚珠丝杠螺母副机构

第一节 主轴组件设计
主轴组件：主轴及其支承轴承、传动件、定位元件等。
功用：缩小主运动的传动误差并将运动传递给工件或刀具进行切削，形成表面成形运动；承受切削力和传动力等载荷。


一、主轴组件应满足的基本要求
1、旋转精度
主轴的旋转精度，是机床几何精度的组成部分。旋转精度是主轴组件装配后，静止或低速空载状态下，刀具或工件安装基面上的全跳动值、它取决于主轴、主轴的支承轴承、箱体孔等的制造精度，装配和调整精度。

一、主轴组件应满足的基本要求
2、静刚度
静刚度，简称为刚度，是主轴组件在静载荷作所下抵抗变形的能力，通常以主轴端部产生单位位移弹性变形时，位移方向上所施加的力表示。


一、主轴组件应满足的基本要求
3、动刚度
机床在额定载荷下切削时，主轴组件抵抗变形的能力，称为动态刚度。由于工件毛坯硬度不匀、尺寸误差、断续切削、多刃切削等因索，使切削力成为变
量。主轴组件的弹性位移随之成为变化的值，形成振动。动态刚度实际上是抵抗受迫振动和自激振动的能力