基于X5020B立式升降台铣床拨叉壳体毕业设计全套
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- 摘要…………………………………………………………………………………1
第1章 绪论……………………………………………………………………………3
1.1数控机床的知识…………………………………………………………3
1.2 数控铣床的分类…………………………………………………………3
1.2.1 数控立式铣床………………………………………………………3
第二章 零件的分析 ………………………………………………………………3
零件的作用 …………………………………………………………………3
零件的工艺分析………………………………………………………………5
第三章 零件工艺规程的设计 …………………………………………………6
3.1 定位基准的的选择 ……………………………………………………8
3.2 零件表面加工方法的选择 ……………………………………………9
3.3 加工顺序的安排 ………………………………………………………12
3.4 工艺的制定 ……………………………………………………………13
第4章 刀库的设计…………………………………………………………………16
4.1 确定刀库容量……………………………………………………………18
4.2 确定刀库形式……………………………………………………………19
3.3 刀库结构设计……………………………………………………………19
4.4 初估刀库驱动转距及选定电机…………………………………………21
4.5刀库转位机构的普通圆柱蜗杆传动的设计………………………………22
4.6刀库驱动转矩的校核………………………………………………………24
4.7花键联接的强度计算………………………………………………………24
4.8夹紧机构插销剪切强度的校核……………………………………………25
4.9确定刀具的选择方式………………………………………………………27
4.10刀库的定位与刀具的松夹…………………………………………………27
结论：………………………………………………………………………………28
致谢：………………………………………………………………………………29*
参考文献…………………………………………………………………….……30
前 言
数字控制机床是用数字代码形式的信息(程序指令)，控制刀具按给定的工作程序、运动速度和轨迹进行自动加工的机床，简称数控机床。
数控机床具有广泛的适应性，加工对象改变时只需要改变输入的程序指令；加工性能比一般自动机床高，可以精确加工复杂型面，因而适合于加工中小批量、改型频繁、精度要求高、形状又较复杂的工件，并能获得良好的经济效果。
随着数控技术的发展，采用数控系统的机床品种日益增多，有车床、铣床、镗床、钻床、磨床、齿轮加工机床和电火花加工机床等。此外还有能自动换刀、一次装卡进行多工序加工的加工中心、车削中心等。
数控机床主要由数控装置、伺服机构和机床主体组成。输入数控装置的程序指令记录在信息载体上，由程序读入装置接收，或由数控装置的键盘直接手动输入。
随着微电子技术、计算机技术和软件技术的迅速发展，数控机床的控制系统日益趋向于小型化和多功能化，具备完善的自诊断功能；可靠性也大大提高；数控系统本身将普遍实现自动编程。
未来数控机床的类型将更加多样化，多工序集中加工的数控机床品种越来越多；激光加工等技术将应用在切削加工机床上，从而扩大多工序集中的工艺范围；数控机床的自动化程度更加提高，并具有多种监控功能，从而形成一个柔性制造单元，更加便于纳入高度自动化的柔性制造系统中。
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