大豆油制备工艺
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- 豆油制备生物柴油
该工艺的是在主反应器中室温下将 KOH 溶解到甲醇中。配料量为： 181.2kg 大豆油， 39.4kg 甲醇和 1.8kgKOH 。然后室温下将大豆油加入到反应罐中，并且混合搅拌。每间隔 1 小时将该混合物样品取出，用 AOCS 法测定酯小样中的总甘油值。从测定数据可以得到，在四小时后反应基本上完成。然而反应终点时的总甘油值依然很高。对于燃料级生物柴油总甘油值需要小于 0.24 ％。其原因是反应釜的搅拌程度不够。经过改进后，总甘油值低于了要求的值。
尽管一级反应能够生产到低甘油值的燃料，但是增加二级转酯化能够用于降低生物柴油过高的总甘油值，并且能够保证最终产品具有稳定的低甘油值水平。
当发现生物柴油的生产不能得到总和游离甘油指标时，将生物柴油再次同新鲜甲醇－ KOH 溶液反应。在经过第二步转酯化后，生物柴油的总甘油值很容易达到 0.24 ％指标。但是当油中所含的磷量较高时，磷会破坏催化剂和降低酯收率。
生物柴油质量评价指标生物柴油质量标准评价指标包括密度、硫含量、十六烷值、动力粘度、闪点、灰分、冷滤点、残炭、水分、机械杂质、甘油...
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