机床后托架-三孔加工夹具全套课程设计
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- 机床后托架-三孔加工夹具全套课程设计摘 要 I
ABSTRACT II
1 CA6140机床后托架加工工艺 3
1.1 CA6140机床后托架的工艺分析 3
1.2 CA6140机床后托架的工艺要求及工艺分析 3
1.2.1 CA6140机床`后托架的技术要求 4
1.3 加工工艺过程 4
1.4 确定各表面加工方案 4
1.4.1 在选择各表面及孔的加工方法时，要综合考虑以下因素 5
1.4.2 平面的加工 5
1.4.3孔的加工方案 5
1.5 确定定位基准 6
1.5.1 粗基准的选择 6
1.5.2 精基准选择的原则 7
1.6 工艺路线的拟订 7
1.6.1工序的合理组合 7
1.6.2 工序的集中与分散 8
1.6.3 加工阶段的划分 9
1.6.4 加工工艺路线方案的比较 10
1.7 CA6140机床后托架的偏差，加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸的确定 13
1.7.1 毛坯的结构工艺要求 13
1.7.2 CA6140机床后托架的偏差计算 13
1.8 确定切削用量及基本工时（机动时间） 17
1.8.1 工序1：粗、精铣底面 17
1.8.2 工序2 粗、半精、精镗CA6140侧面三杠孔 18
1.8.3 工序3：钻顶面四孔 25
1.8.4 工序4：钻侧面两孔 29
1.9 时间定额计算及生产安排 31
1.9.1 粗、精铣底面 31
1.9.2 镗侧面三杠孔 32
1.9.3 钻顶面四孔 33
2 专用夹具设计 35
2.1 铣平面夹具设计 35
2.1.1 研究原始质料 35
2.1.2 定位基准的选择 35
2.1.3 切削力及夹紧分析计算 35
2.1.4 误差分析与计算 36
2.1.5 夹具设计及操作的简要说明 37
2.2 镗孔夹具设计 37
2.2.1 研究原始质料 37
2.2.2 定位基准的选择 37
2.2.3 切削力及夹紧力的计算 38
2.2.4 误差分析与计算 40
2.3钻顶面四孔夹具设计 40
2.3.1 研究原始质料 40
2.3.2 定位基准的选择 41
2.3.3 切削力及夹紧力的计算 41
2.3.4 误差分析与计算 42
2.3.5 夹具设计及操作的简要说明 42
结 论 43
参考文献 44
致 谢 45
1 CA6140机床后托架加工工艺
1.1 CA6140机床后托架的工艺分析
CA6140机床后托架的是CA6140机床的一个重要零件，因为其零件尺寸较小，结构形状也不是很复杂，但侧面三杠孔和底面的精度要求较高，此外还有顶面的四孔要求加工，但是对精度要求不是很高。后托架上的底面和侧面三杠孔的粗糙度要求都是 ，所以都要求精加工。其三杠孔的中心线和底平面有平面度的公差要求等。因为其尺寸精度、几何形状精度和相互位置精度，以及各表面的表面质量均影响机器或部件的装配质量，进而影响其性能与工作寿命，因此它的加工是非常关键和重要的。
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