输出轴夹具设计全套毕业设计带三维图
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- 输出轴夹具设计(一） 零件性能、用途、工作条件及所在部件中的作用
输出轴主要作用是传递动力和扭矩，把动力源的动力及转矩传递给执行原件或减速机构。通过 mm孔与动力源配合起定心作用。用10x mm孔通过螺栓将动力源的动力传给输出轴，再由 mm处通过键将动力输出。A、B是两段支承轴颈。该轴接在动力源上，因此处于高速转动状态。
（二）零件材料及其力学性能，选择毛坯种类和制造方法，以及确定切削用量，加工方法
零件材料为45钢。考虑到零件经常承受变载荷，因此需要较好的力学性能，又因为该轴为直径相差较大的阶梯轴，而根据相关的毛皮加工特点应该选用锻件，以保证零件工作可靠。由于零件年产量为6000件，已达到大批生产的水平，而且零件的轮廓尺寸不大，工件形状不算太复杂故可采用普通模锻成型。这从提高生产率、保证加工精度上考虑，也是合理的。
（三）分析零件图上各项技术要求制订的依据，确定主要加工表面和次要表面，找出关键技术问题
其技术要求是45钢调至处理200HBS，是根据其受力情况及工作条件来制订的。主要加工表面：A.B.C,其中A.B两柱面是两段支承轴有较高的配合要求，C柱面为输出端与执行原件有高的配合要求。次要加工面：直径为 ， 的孔，直径为 的外圆。
（四）分析零件结构的工艺性
该零件图的视图正确，完整，尺寸，公差及技术都符合要求。但是，零件的加工过程，需要有较高的圆度，某些地方需要较细的表面粗糙度，各装配基面要求有一定的尺寸精度和圆度。否则会影响机器设备的性能和精度。
由于零件的结构不是很复杂，加工时只需设计一个一盘夹具就可准确的定位，但需保持适当的夹紧力。
输出轴由车圆面及圆锥面，钻孔，铣键槽主要工序组成。
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