小型液压机液压的系统设计
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- 1.1 设计题目及其要求
设计一台小型液压机的液压系统，要求实现快速空程下行——慢速加压——保压——快速回程——停止的工作循环。快速往返速度为4m/min，加压速度为40～250mm／min，压制力为200kN，运动部件总重量为20kN。 静摩擦系数fs=0.2，动摩擦系数fd=0.1
（1） 按机床要求设计液压系统，绘制液压系统图；（A2手绘）
（2） 确定执行元件（液压缸）的主要结构尺寸（D、d等）；
（3） 计算系统各参数，选择液压元件型号，列出元件明细表；
（4） 列出设计系统中的电磁铁动作顺序表。
1.2 题目分析
根据滑块重量为20kN ，为了防止滑块受重力下滑，可用液压方式平衡滑块重量。设计液压缸的启动、制动时间为 =0.4s 。液压机滑块上下为直线往复运动，且行程较小（400mm）,故可选单杆液压缸作执行器,且液压缸的机械效率 因为液压机的工作循环为快速下降、慢速加压、保压、快速回程四个阶段。各个阶段的转换由一个三位四通的换向阀和一个二位二通的换向阀控制。当三位四通换向阀工作在左位时实现快速回程。中位时实现液压泵的卸荷，亦即液压机保压。工作在右位时实现液压泵的快进和工进。其工进速度由一个调速阀来控制。快进和工进之间的转换由二位二通换向阀控制。液压机快速下降时，要求其速度较快，减少空行程时间，液压泵采用全压式供油，且采用差动连接。由于液压机压力比较大，所以此时进油腔的压力比较大，所以在由保压到快速回程阶段须要一个节流阀，以防在高压冲击液压元件，并可使油路卸荷平稳。为了对油路压力进行监控，在液压泵出口安装一个溢流阀，...
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