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文具盒设计说明书
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  • 长春工业大学课程设计说明书第一章 课程设计指导………………………………………………………………………....3
    第二章 材料性能分析………………………………………………………………………....9
    2.1 设计题目与技术要求 9
    第三章 成型工艺条件分析…………………………………………………………………..15
    3.1 塑件分析 15
    3.2 性能分析 15
    第四章 塑件结构工艺性的分析 16
    4.1塑件尺寸精度 16
    4.2塑件壁厚的确定 16
    4.3 塑件脱模斜度的确定 17
    第五章 注射机的选择及工艺参数的校核 18
    5.1 所需注射量的计算 18
    5.2 塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算 19
    5.3 注射机型号的选定 19
    5.4 有关参数的校核 20
    5.5 模具与注射机安装部分的相关尺寸的校核 22
    第六章 分型面位置的分析和确定 23
    6.1 分型面的选择原则 23
    6.2 分型面选择 23
    第七章 塑件型腔数量及排列方式的确定 24
    7.1 数量 ………………………………………………………………………………………….24
    7.2 排列方式 24
    第八章 浇注系统的设计 25
    8.1 主流道的设计 25
    8.2 冷料穴的设计 26
    8.3 浇口的设计 26
    第九章 成型零件设计 27
    9.1成型零件的结构设计 28
    9.2 成型零件的工作尺寸计算 28
    9.3 型腔尺寸 29
    9.4 型芯的尺寸 29
    9.5 成型零件的壁厚确定 30
    第十章 导向机构的设计 32
    第十一章 推出机构的设计 34
    11.1 推出机构的设计原则……………………………………………………………………… 34
    11.2 塑件的脱模机构…………………………………………………………………………… 34
    11.3 复位机构及其他…………………………………………………………………………… 34
    11.4 模具的开合模过程 34
    第十二章 注射模温度调节系统的设计 36
    12.1 冷却系统的设计 36
    12.2 冷却回路的尺寸确定 36
    12.2.1 冷却回路所需的总面积. 36
    12.2.2 冷却水体积流量的计算 36
    第十三章 模架的设计 38
    第十四章 设计总结 39
    参考文献 40




    目录

    第一章 课程设计指导………………………………………………………………………....3
    第二章 材料性能分析………………………………………………………………………....9
    TOC o "1-3" h z u
    第三章 成型工艺条件分析…………………………………………………………………..15
    3.1 塑件分析 15
    3.2 性能分析 15
    第四章 塑件结构工艺性的分析 16
    4.1塑件尺寸精度 16
    4.2塑件壁厚的确定 16
    4.3 塑件脱模斜度的确定 17
    第五章 注射机的选择及工艺参数的校核 18
    5.1 所需注射量的计算 18
    5.2 塑件和流道凝料在分型面上的投影面积及所需锁模力的计算 19
    5.3 注射机型号的选定 19
    5.4 有关参数的校核 20
    5.5 模具与注射机安装部分的相关尺寸的校核 22
    第六章 分型面位置的分析和确定 23
    6.1 分型面的选择原则 23
    6.2 分型面选择 23
    第七章 塑件型腔数量及排列方式的确定 24
    7.1 数量 ……...
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