化学工程与工艺-年产12万吨合成氨变换工段工艺设计[1]
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- 产1吨氨需要的变换气量:
(1000/17)×22.4/(2×0.2204)=2989.22 M3(标)
因为在生产过程中物料可能会有损失,因此变换气量取3000 M3(标)
年产10万吨合成氨生产能力(一年连续生产300天):
日生产量:100000/300=333.3T/d=13.89T/h
要求出低变炉的变换气干组分中CO%不大于0.3%。
进中变炉的变换气干组分:
组 分 CO2 CO H2 N2 Ar CH4 合计
含量,% 9.07 13.43 54.96 22.04 0.29 0.21 100
M3(标) 272.1 402.9 1648.8 661.2 8.7 6.3 3000
kmol 12.14 17.99 73.61 29.52 0.39 0.28 133.93
假设进中变炉的变换气温度为370℃,取变化气出炉与入炉的温差为20℃,出炉的变换气温度为390℃。
进中变炉干气压力。P=1.8Mpa.
1.水气比的确定:
考虑到是天然气蒸汽转化来的原料气,所以取H2O/CO=3.8
故V(水)=3.8Vc=1531.02m3(标) ,n(水)=68.35kmol
因此进中变炉的变换气湿组分
组 分 CO2 CO H2 N2 Ar CH4 H2O 合计
含量% 5.99 8.87 36.32 14.57 0.19 0.14 33.73 100
M3(标) 272.1 402.9 1648.8 661.2 8.7 6.3 1531 4539.1
kmol 12.15 17.99 73.61 29.52 0.39 0.28 68.35 202.64
2.中变炉的计算...