ZMX粉碎机下机体支承面专用铣床设计说明书

ZMX粉碎机下机体支承面专用铣床设计说明书锤片式饲料粉碎机由上、下机体构成，箱体内有携带多个筛片的主轴和呈半圆形的筛网，下机体在粉碎机中主要起支承作用。支承面A、B分别安装两轴承座，电动机为主轴提供固定转速，使主轴多个可径向摆动的锤片在高旋转中将筛网中的饲料打碎，粉碎后的饲料通过筛网上小空漏到箱底，同时由筛片旋转造成真空，将箱底饲料吸至出料口，即完成粉碎饲料的功能要求。由此可见下机体支承面A、B对底平面的等高性偏差，以及支承面间的位置度偏差，将影响轴承的使用寿命，还会使粉碎机下体内壁与筛片底部的间隙不均，直接影响粉碎机的工作效率，因此在工艺上如何保证支承面的加工精度和相应技术要求，对提高整机的使用性能，具有重要的实际意义。
1.2工艺分析
1.2.1定位基准的选择
a．粗基准的选择：取下机体的侧面为加工底面时的粗基准。由于考虑到下机体零件的侧面在铸造是放置在同一砂箱内，浇铸过程中，侧面在下箱，表面平整，铸造质量好。以该侧面为粗基准加工底平面，能保证侧面与底面的垂直度，使粉碎机工作时筛片两侧与下机体内侧的间隙较为均匀。
b．精基准的选择：下机体零件的精基准采用“一面两孔”的定位原理，以底平面和两个Ф17孔为精加工的定位基准。后述工序均采用统一的精基准，故而可减少因基准变换带来的基准不重合误差，另外也有利于零件安装，夹紧也较为方便。
1.2.2工艺路线的确定
根据先粗后精、先基准后其它表面、先主要表面后次要表面的机械加工工序安排的设计原则，对下机体的工艺路线作如下设计：
工序1 粗铣底面
工序2 粗铣顶面
工序3 精铣底面