数控编程仿真实训说明书
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目录
一、数控仿真实训任务一
1. 手工测绘零件图
2. Auto CAD零件图
3. 零件工艺分析
4. 对刀的过程
5. 加工程序
6. 加工所得零件
7. 数控仿真系统的应用
8. 总结在编程及加工调试中所遇到的问题
9. 课程设计的心得体会
工作流程
1、手工测绘
a) 拓印
b) 采用圆规直尺测量取得原始数据
2、AutoCAD画图，测量节点坐标
3确定工艺方案零件工艺分析
根据所测绘出的零件图，我们选用110X110X20的毛坯，制作出零件加工工艺表
注意：在铣削零件的外轮廓的时候边缘有可能有一部分没有铣削的，这是我们可以用增大刀具半径补偿的方法，来进行逐层的切削，但是每次刀具半径补偿的差值不宜太大，一般给0.8倍的刀具直径。
4、对刀过程
加工程序编好之后，我们就可以将程序输入机床中准备加工了。在加工之前，我们首先要在机床中建立工件坐标系，也就是我们俗称的对刀。我们知道在一个坐标系中任何一个点都由其确定的位置，而机床中有机床坐标系和工件坐标系，机床坐标系是机床出厂时就设定好的，我们是不能更改的。工件坐标系是人为设定的，用于确定工件几何图形上各几何要素的位置，为我们编程提供数据基础，通常也称为编程坐标系。对刀就是在机床坐标系中确定工件坐标系。对刀的方法有很多种，但是目的是一样的。下面我介绍一种铣床的对刀方法。
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