机油泵泵体工艺规程设计说明书
- 文件介绍：
- 该文件为 doc 格式，下载需要 10 积分
- 机油泵泵体工艺规程设计说明书
目录
前言…………………………………………………… （3）
1 零件的工艺分析及生产类型……………………… （4）
1.1零件的用途 …………………………………………… （4）
1.2零件的工艺分析………………………………………… （5）
1.3零件的生产类型………………………………………… （5）
2 确定毛坯种类，绘制毛坯图 ……………………… （5）
2.1确定毛坯种类…………………………………………… （5）
2.2确定毛坯尺寸及机械加工总余量…………………………… （5）
2.3 设计毛坯图 …………………………………………… （6）
2.4 绘制毛坯图 …………………………………………… （6）
3 选择加工方法，制定工艺路线……………………… （7）
3.1 定位基准的选择………………………………………… （7）
3.2 零件的表面加工方法…………………………………… （7）
3.3工序的集中与分散 ……………………………………… （8）
3.4工序顺序的安排………………………………………… （8）
3.5制定工艺路线…………………………………………… （8）
3.6 加工设备及工艺装备选择…………………………………（11）
3.7工序间加工余量、工序尺寸的确定…………………………（12）
3.8切削用量的计算…………………………………………（13）
3.9基本时间的计算…………………………………………（20）
4 设计心得…………………………………………… （24）
参考文献…………………………………………………（25）
1零件的工艺分析及生产类型
1.1零件的用途
机油泵是不断的把发动机油底壳里的机油送出去以达到润滑发动机各个需要润滑的零部件的目的。机油泵泵体在整个机油泵中起着很重要的作用，泵体的尺寸精度、表面粗糙度直接影响机油泵的工作稳定性和泵的寿命。
零件的技术要求 ：
①铸件表面不允许有裂纹、气孔、粘沙等缺陷。
②铸件拔模斜度1-3°，未注圆角半径R2-3。
③铸件经回火，除内应力处理，硬度HB187-255。
④所有螺纹空口倒角至螺纹大径。
⑤去锐边毛刺，非加工表面涂硝化油漆。
1.2零件的工艺分析
通过对该零件图的重新绘制，知原图样的视图正确、完整，尺寸、公差及技术要去齐全，零件的结构工艺性合理。该零件需要加工的表面均为切削加工，各表面的加工精度及表面粗糙度都不难获得。 根据各加工方法的经济精度及一般机床所能达到的位置精度，该零件没有很难加工的表面，上述各表面的技术要求采用常规加工工艺均可以保证，该机油泵泵体位置公差要求严格，部分加工面需专用夹具进行夹紧定位。
...
热门关键词： 
