年产1万吨混浊型柑橘汁生产线设计课程设计说明书
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第二章 工艺流程论证
一、 柑橘汁生产工艺流程
本设计柑橘为原料进行生产，设计一套生产混浊型柑橘汁的生产工艺，现在确定工艺如下：
1原料预处理
（1） 原料选择：
A选择适合的品种，作为加工果汁的品种，必须酸甜可口，色浓，香气浓郁，果汁多，榨汁率高。作为生产果汁饮料的柑橘，要求出汁率达到45%以上。生产果汁的柑橘类的果实出汁率一般在45-60%之间，取其出汁率约50%。。
B选择成熟度适合的果实。采收过早的原料可溶性固形物低，单宁高，糖度低，酸度高。采收过晚的原料，由于呼吸作用的消耗，糖酸含量明显下降，出汁率下降。新鲜、健康、成熟的甜橙糖酸比在6:1-9:1左右。
C要求无腐烂，霉变，病虫害和机械损伤。
（2） 原料贮运
运输过程中尽量避免挤压和碰撞，否则会引起机械损伤和呼吸伤的发生，使其温度升高，原果质量和出汁率降低。现代企业生产柑橘汁是连续生产的，为保证生产线的连续工作，每天消耗大量的原料，必须建立贮藏系统贮藏柑橘原料，输送原料建立流水槽或流水池。贮藏条件根据种类，成熟度调节贮藏系统的温湿度和气体成分。
（3） 原料挑选、清洗
挑选除去原料中的少量腐烂果、菌染果、虫蛀果、僵果或杂质，避免其影响果汁的质量，可防止果汁发酵和霉变。清洗可除去果实表面的尘土、泥沙微生物、农药残留以及携带的枝叶。生产中需要对原料进行多次清洗。正确的清洗可以是卫生无降低到2.5%-5.0%。果蔬的清洗包括流水输送、浸泡、刷洗（带喷淋）、高压喷淋四道工序。在两个水槽或水池中进行，一个带一定坡度的水槽进行流水输送，同时惊醒初步清洗，另一个水槽是用来进行短暂的浸泡，再输送带多个毛刷滚轮的清洗机上进行刷洗、冲洗，可在两个水槽间对原料挑选，提剔除不符合要求的果实和杂质。最后高压喷淋，保证清洁度，清洗水消毒后可以循环使用。橙子清洗用高锰酸钾清洗，浓度为0.1%。。
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