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脚套注射模设计说明书
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  • 脚套注射模设计说明书
  • 脚套注射模设计说明书 计算过程 很详细、塑件成型工艺性分析
    1.塑件的分析
    (1)外形尺寸
    该塑件壁厚1.5mm,塑件外形尺寸不大,塑件熔体流程太长,适合于注射成型,如图1所示。
     (2)精度等级
      每个尺寸的公差不一样,有的属于一般精度,有的属于高精度,就按实际公差进行计算。
     (3)脱模斜度
      SPVC属于成型收缩率较小,参考教材【1】表2-10选择该塑件上型芯和凹模的统一脱模斜度为。
      2. SPVC的性能分析
      (1)使用性能
      是由氯乙烯聚合而成的,氯乙烯可用块形聚合法、清化聚合法或乳液聚合法进行聚合,力学强度较高,电器性能好,耐酸碱的抵抗力强,化学稳定性好。
     (2)成型性能
     SPVC制品有贮槽、薄板、薄膜、电线绝缘层、密封盖、耐酸碱软管等。
     (3)SPVC的主要性能指标 其性能指标见表1
      表1 SPVC的性能指标
    密度/ 1.40 屈服强度/
    比体积/ 0.71 拉伸强度/
    吸水率/ 拉伸弹性模量/
    熔点/ 抗弯强度/
    计算收缩率/ 抗压强度/
    比热容/ 弯曲弹性模量/
     3.SPVC的注射成型过程及工艺参数
    (1)注射成型过程
    1)成型前的准备
    对SPVC的色泽、粒度和均匀度等进行检验,由于SPVC吸水性较大,成型前应进行充分的干燥。
    2)注射过程
    塑件在注射机筒内经过加热、塑化达到流动状态后,由模具的浇注系统进入模具型腔成型,其过程可分为冲模、压实、保压、倒流和冷却五个阶段。
    3)塑件的后处理
    处理的介质为空气和水,处理温度为,处理时间为。
    (2)注射工艺参数
    1)注射机:螺杆式,螺杆转数为。
    2)料筒温度():后段
    中段

              前段
    3)喷嘴温度():
    4)模具温度():
    5)注射压力():
    6)成型时间(s):(注射时间取2.0,冷却时间取6.3,辅助时间11.7)
    二、拟定模具的结构形式
     1. 分型面位置的确定
     通过对结构形式的分析,分型面应选在塑件的顶平面,如图2所示。...
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